井下乳化液泵站集中控制及自动配液系统邯郸、邢台、保定厂家价格
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智能 型乳化液泵站自动控制装置型乳化液泵站自动控制装置型乳化液泵站自动控制装置型乳化液泵站自动控制装置 1、、、、概述概述概述概述 智能(节能)型乳化液泵站自动控制装置(以下简称装置),采用了嵌入式计算机芯片,具有智能化、人性化控制,主要用于煤矿采煤工作面乳化液泵站的自动控制装置。 2主要功能有
(1)自动控制乳化液泵站混合箱的水位,
(2)显示乳化液贮存箱的液位,显示十级水位、液位高度。
(3)在水、液位低限时自动停止乳化液泵工作。
(4)自动控制乳化液的加入,数字显示水乳混合%比值。
(5)乳化液泵曲轴箱温度数字显示,乳化液曲轴箱超温故障自动停止工作。
(6)乳化液泵长时间无人使用时,,自动停止乳化液泵工作,节能效果明显。
(7)具有故障类型语音提示、延时起动提示等安全保护功能。 3技术参数技术参数技术参数技术参数 1、、、、隔爆兼本安电源箱隔爆兼本安电源箱隔爆兼本安电源箱隔爆兼本安电源箱
a)电源电压:交流127V/50HZ;
b)工作电流:≤1.8A/AC;
c)输出电压:交流127V;
d)本安最大开路电压:12VDC;2路;
e)本安最大短路电流:0.05ADC。
f)固态继电器输出容量:≤4A/120VAC; g)最大外形尺寸:350×255×216(mm); 2、、、、本安型控制箱本安型控制箱本安型控制箱本安型控制箱
a)工作电压:12V/DC;2路;
b)工作电流:≤0.5A/DC;
c)输出电压:12V/DC;
d)输出电流:0.01A/DC;
e)本安继电器触点容量:0.5A/DC f)最大外形尺寸:360×300×180 3、、、、隔爆电池阀隔爆电池阀隔爆电池阀隔爆电池阀a
额定电压:交流127V; b)
额定电流:≤0.3A c)工作压力:6.0Mpa;
4、、、、本安液位传感器本安液位传感器本安液位传感器本安液位传感器 a)
工作电压:12VDC; b)
工作电流:≤10mA; c)
水位控制范围:0~1000mm;
5、、、、本安温度传感器本安温度传感器本安温度传感器本安温度传感器
a)工作电压:12VDC;
b)工作电流:≤10mA;
c)动作温度:85
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乳化液泵站自动监控系统设计 乳化液泵站自动监控系统设计主要包括以下几部分 乳化液泵曲轴箱内润滑油油位监测当曲轴箱内润滑油低于油位开关限定的最低油位时传感器将低位信号传到分站控制器中经过分站控制器判断发送停机信号给该乳化液泵使该泵停机同时分站控制器声光报警显示油位过低信息。 乳化液泵传动端箱体的贮油池内润滑油油温监测当箱体油池内的润滑油油温超过最高油温时信号将传递到分站控制器中分站显示器显示油温过高的信息同时声光报警并发送停机信号使泵的电机停止运转。乳化液泵站全自动控制箱厂家报价 过滤器进出口压差监测通过压差传感器检测管路高低压过滤器进出口两边压差当压差超过设定置时分站控制器发送停机信号使泵停机同时在文本显示器显示该故障信息并声光报警。 乳化油油位监测当乳化油油位低于设定值时低油位传感器将信号发送给主控制器主站控制器发送补油信号开启补油泵和补油阀同时主站显示器显示油位过低信息当油位达到设定的高油位时关闭补油阀。 6、控制系统软件设计 本论文针对当前煤矿乳化液泵站大流量供液存在的种种问题设计了基于多泵供液的智能高端乳化液泵站控制系统。本系统选用西门子公司的S7-200系列PLC有自动、手动两种操作方式和四种优先级循环模式可供选择。整个控制系统采用集散式控制主站控制器通过PPI协议与各分站控制器组成了通信网络主站根据检测到的主管路压力信号做出加载/卸载判断将控制指令发送到各个从站控制器中从站按照主站的要求做出响应同时从站将当前状态及时、准确的上传到主站控制器中。从站控制器对各自乳化液泵的状态进行监测一旦运行过程中发生故障能及时报警并停机避免因润滑油油温过高或过滤器堵塞等对泵带来的不利影响。 乳化液泵站全自动控制箱厂家报价7、结论 本文所设计的智能高端乳化液泵站控制系统有效地解决了由于采煤机牵引速度的提高液压支架的速度跟进问题通过采用多泵循环供液既提高了液压支架的供液量使液压支架能够随采煤机的运行速度跟进又增加了乳化液泵的使用寿命实现了乳化液泵站自动运行和监控避免了因人工经验式操作带来的不足工作的可靠性和稳定性比以往有较大提高降低泵站操作和维护人员的劳动强度