产品描述:
堆焊焊条
大西洋 ATLANTIC
生产许可证号：XK06-142 0528
堆焊焊条使用说明
堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料) 碳当量（﹪） | 预热温度 | 碳当量（﹪） | 预热温度 | 0．40 | 100℃以上 | 0．70 | 250℃以上 | 0．50 | 150℃以上 | 0．80 | 300℃以上 | 0．60 | 200℃以上 | | |
堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。 页码 | 序号 | 焊条牌号 | 药皮类型 | 电流种类 | 主要用途 | 219 | 1 | CHR107 | 低氢型 | 直流 | 常温低硬度堆焊 | 220 | 2 | CHR112 | 钛钙型 | 交直流 | 常温低硬度堆焊 | 221 | 3 | CHR127 | 低氢型 | 直流 | 常温低硬度堆焊 | 222 | 4 | CHR132 | 钛钙型 | 交直流 | 常温低硬度堆焊 | 223 | 5 | CHR172 | 钛钙型 | 交直流 | 常温低硬度堆焊 | 224 | 6 | CHR207 | 低氢型 | 直流 | 常温低硬度堆焊 | 225 | 7 | CHR212 | 钛钙型 | 交直流 | 常温低硬度堆焊 | 226 | 8 | CHR227 | 低氢型 | 直流 | 岩石、泥沙磨损件堆焊 | 227 | 9 | CHR237 | 低氢型 | 直流 | 泥沙及气蚀磨损件堆焊 | 228 | 10 | CHR256 | 低氢型 | 交直流 | 高锰钢堆焊 | 229 | 11 | CHR266 | 低氢型 | 交直流 | 高锰钢堆焊 | 230 | 12 | CHR276 | 低氢型 | 交直流 | 耐气蚀和高锰钢堆焊 | 231 | 13 | CHR307 | 低氢型 | 直流 | 制造高速钢刀具及修复堆焊 | 232 | 14 | CHR322 | 钛钙型 | 交直流 | 冷冲模及切削刀具堆焊 | 233 | 15 | CHR326Ni | 低氢型 | 交直流 | 冷冲模及切削刀具堆焊 | 234 | 16 | CHR327 | 低氢型 | 直流 | 冷冲模及切削刀具堆焊 | 235 | 17 | CHR337 | 低氢型 | 直流 | 热锻模堆焊 | 236 | 18 | CHR397 | 低氢型 | 直流 | 热锻模堆焊 | 237 | 19 | CHR507 | 低氢型 | 直流 | 1Cr13阀门堆焊 | 238 | 20 | CHR507Mo | 低氢型 | 直流 | 1Cr13阀门堆焊 | 239 | 21 | CHR507MoNb | 低氢型 | 直流 | 1Cr13阀门堆焊 | 240 | 22 | CHR517 | 低氢型 | 直流 | 2Cr13阀门堆焊 | 241 | 23 | CHR547MoA | 低氢型 | 直流 | 高压阀门堆焊 | 242 | 24 | CHR547Mo | 低氢型 | 直流 | 高压阀门堆焊 | 243 | 25 | CHR577 | 低氢型 | 直流 | 高压阀门堆焊 | 244 | 26 | CHR608 | 石墨型 | 交直流 | 泥沙磨损及轻微冲击件堆焊 | 245 | 27 | CHR618 | 石墨型 | 交直流 | 耐泥沙、气蚀磨损件堆焊 | 246 | 28 | CHR646 | 低氢型 | 交直流 | 高温磨损件堆焊 | 247 | 29 | CHR648 | 石墨型 | 交直流 | 高温磨损件堆焊 | 248 | 30 | CHR678 | 石墨型 | 交直流 | 泥沙及冲击件堆焊 | 249 | 31 | CHR698 | 石墨型 | 交直流 | 泥沙及强磨损件堆焊 | 250 | 32 | CHR707 | 低氢型 | 直流 | 泥沙及强磨损件堆焊 |
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