该淀粉降解酶是利用生物技术工艺直接处理普通淀粉，使其达到造纸表面施胶剂要求，可以代替造纸行业普遍应用的表面施胶剂——变性淀粉，同时能以更低的生产成本替代变性淀粉的传统化学生产工艺技术。 淀粉降解酶产品优点      1.操作工艺简单、产品稳定、重复性好且成本低。
      2.直接处理普通淀粉达到表面施胶的要求，取代变性淀粉。
      3.完全取代氧化变性淀粉传统化学生产工艺使用的氧化剂，如过硫酸铵等。
      4.无污染，不会造成设备腐蚀。
      5.淀粉浆具有多元变性功能，粘结力强，增加纤维间的结合力。
      6.改进成纸的物理强度，如耐折、耐破、裂断长及环压强度等。
      7.增加纸页的平滑度和表面强度，减少纸面掉毛掉粉现象，改善纸的印刷性能。 淀粉降解酶使用说明     吨淀粉用量：1.0KG（板纸）（对绝干淀粉）。
     注：具体的添加量，应根据实际情况进行实验室小试而定。
淀粉降解酶使用中注意事项：     1.在开始使用生物施胶酶之前一定要对淀粉使用的系统进行清洗。用热水或稀碱串洗整个系统。（尤其文化纸）
     2.熬制工艺。因具体厂家的工艺流程会有一点不同，要求施胶剂回流一定要经过高目数的网过滤，淀粉一定要熬制沸腾，不能加冷水降温，每次的熬制时间要基本不变，回流罐要定期清理。
     3.生物施胶酶的用量一定要准确。使用量一定要称量准确，不能估算。如有改动一定要先试验。
     4.在使用低粘度的淀粉时熬制罐内熬好的淀粉静止时会有云状絮聚，或者出现少量黄色杂质，这是淀粉本身所带来的，加以过滤即可以解决不影响纸的物理指标，可放心使用。
     5.文化用纸由氧化变性淀粉改用生物施胶酶加原淀粉，每吨纸的淀粉使用量可提高15-30%，可有效稳定指标，降低成本。      6.如果淀粉熬制罐的搅拌太平稳，加热的蒸汽管道不能只从底部开口，需根据现场具体情况改变。
造纸施胶专用酶的使用工艺：     原淀粉加生物施胶酶熬制程序（间歇式）
     1.在熬制罐内按要求加入一定量的清水和淀粉搅拌均匀。
     2.加入提前计量好的生物施胶酶，搅拌均匀。
     3.通蒸汽开始熬制。
     4.根据淀粉的粘度等控制升温曲线。（原则一次性升温到95℃）
     5.95℃后保温15-20分钟。
     6.使用温度一般控制在55-65℃，特殊情况按厂家的要求确定，连续式熬制程序和间歇式基本相同。 注：水的pH值范围为5.5-7.5，最适宜的pH范围6.0-7.0。 淀粉降解酶产品规格：     本产品用纸箱包装。也可根据客户要求包装。 淀粉降解酶储存条件：     本产品应置于低温、干燥处，避免阳光直射。常温下（25℃）储存六个月。 注意事项：     本产品无毒，但要避免不必要的接触。长期暴露在本产品中，会使某些人对产品产生敏感反应。每次接触产品后要用温水、香皂洗手，将产品放在儿童不能触及的地方。