型号：TES1-12704     额定电压为：12V

额定电流为：4A         产冷量：38.1W

最大温差：65°          外型尺寸：30*30*3.5

体重：约25克            工作特点:一面制冷 一面发热。

正负极：红线正，黑线负

半导体致冷片使用在以下的场合，其寿命会可能大幅消减：

A、频繁使用冷热交替使用

B、振动情况下使用

C、热端散热器温度超过65度
D、工作电压超压使用
E、致冷片的发热面接触不良
F、四周不封胶的致冷片在潮湿的环境中使用
半导体致冷片使用在以下场合，会存在迅速损坏的可能：
A、致冷片的发热面不接触任何散热物件
B、致冷片使用电压超过极限工作电压
C、致冷片的承受压力超过500PSI

HOT热销产品:

30mmX30mm      TES1-12703       12V   3A

30mmX30mm     TES1-12704        12V   4A

30mmX30mm      TES1-12705        12V   5A

40mmX40mm      TEC1-12703        12V   3A

40mmX40mm      TEC1-12704        12V   4A

40mmX40mm      TEC1-12705        12V   5A

40mmX40mm      TEC1-12706        12V   6A

40mmX40mm      TEC1-12708        12V   8A

40mmX40mm      TEC1-12712        12V   12A

半导体制冷片专用硅脂硅胶：

【好朋友导热硅脂】

【好朋友导热硅胶】

最大致冷功率的计算方法在热端温度Th为27℃±1℃，温差为△T=0，I=Imax时，　最大致冷功率Qcmax(W)按公式（1）计算：

Qcmax=0.07NI ……………………………………………(1)

式中：N--器件的对数；I--器件的最大温差电流(A)。

A.2 若热面温度为3～40℃时，最大致冷功率Qcmax（W）应按公式（2）加以修正。

Qcmax|Th= Qcmax[1+0.0042(Th-27)] …………………………(2)

式中：Qcmax--热面温度Th=27℃±1℃的最大致冷功率(W)；

Qcmax|Th--热面温度Th=3～40℃时的实测温度下的最大致冷功率(W)。

使用方法:

1、当不知道致冷器的冷热面时，可采用这样的方法，将红线接电源正极，黑线接负极，并可在没有散热条件下，瞬间通电进行试验，即用手触摸致冷器的两个端面，会感到有一面的发热，一面稍有冷感，发热的一面为热面，冷感的一面为冷面。但时间不能超过5秒，否则由于热端温度太高，极易造成器件烧坏。

2、在一般条件下，引线用红色通常表示为正极：通常用黑色表示为负极，这是热电致冷器工作时的接线方法。需致热时．只要改变电流极性即可。致冷工作必须采用开关电源，电源的纹波系数应小于10％。

3、致冷器的热电偶对数及极限电压的识别方法，热电偶对数即指P、N结点的数量。例如：致冷器的型号为TEC1-12706，则127为致冷器的热电偶对数，06为允许电流值（单位：A）,致冷器的极限电压≈热电偶对数×0.12，例如： TECI一12703的极限电压V＝127×0.12＝15.2(V)。

4、各种致冷器不论在使用还是在试验中，致冷致热交换时应等冷热面的温度恢复到室温，（一般在15分钟以上）。否则易造成致冷器的损坏。

5、为了延长热电致冷器的寿命，应对致冷组件四周进行密封处理。我们方法有二种，一种是采用704硅胶密封；另一种是采环氧树脂密封，密封的目的是使致冷器的热电偶与外界空气完全隔离。起着防湿防潮的作用，并可以延长致冷器的寿命。

6、在安装时，首先将致冷组件的两面擦试干净，并分别在致冷器的冷热面均匀地涂上一层薄薄的导热硅脂。与致冷器相接触的铝散热器或储冷板的表面应平整，并擦试干净，也在其表面均匀地涂上导热硅脂；在安装过程中致冷器的冷面一定要与储冷板接触良好，热面也应与铝散热器的表面充分接触，（如用螺丝紧固，几个螺丝的用力都应均匀，切勿过度或用力不均）。为达到最佳致冷效果，在储冷板和铝散热器之间应用隔热材料填充，其厚度一般在25-30mm为宜。

7、用户在没有专用仪器的情况下，判断致冷器的合格与否，主要是测试其电阻。可以使用数据电桥或带有补偿的电阻表，测量致冷器的电阻。用万用表测试致冷组件静态电阻不准确，只可供参考。

8、在搬运和安装致冷器的过程中，操作人员应轻拿轻放，严禁将致冷片从高处摔下，即使在10-20cm的高度也会造成致冷器的内阻产生明显变化，从而造成致冷器的损坏。