二、工作原理

   废纸通过皮带输送机连同水和化学药品一同送入碎浆机的碎浆区，废纸在这里被水和化学药品浸湿到14%~18%的浓度，由于圆筒略带倾斜，废纸借重力作用缓慢地向前移动，而在圆筒内壁的隔板不断地将废纸兜起并在一定高度时将其摔落到筒底，其剪切力将废纸纤维疏解而不使废杂物破碎。在碎浆区的末端，有一挡环，可以保证浆料在碎浆区的停留时间。

废纸在碎浆区经疏解后，进入圆筒表面加工有孔的筛选区，在此处，纸浆被稀释到3%~4%的浓度，稀释水从安装在筛选区上面的喷水管加入，这样可将堵塞在筛孔内的纤维反冲回圆筒内。纸浆从筛选区的筛孔流入储浆池，废杂物则继续移动至圆筒另一端排出。

三、主要特点

    1、废杂物虽会堵塞筛孔，但圆筒转动时，会被洗涤水重新冲回碎浆机内。

2、纸浆通过筛孔的速度很慢(小于0.05m/s)，从而减少了将废杂物冲洗通过筛孔进入浆池的可能性。

3、纸浆浓度逐步降低，使疏解过程延续至所有纤维束完成疏散为止。

4、无需耗能于不必要的搅拌、切断纤维和杂质，能耗仅消耗于圆筒的旋转上，故每吨浆仅耗电15～20kw/h．

5、所有不能通过筛孔的废杂物从圆筒另一端排出后，不再需要作进一步的纤维回收。

6、滚筒式高浓碎浆机十分适用于处理低档的和难以处理的废纸，诸如家居混合废纸、不含机浆的办公废纸和液体包装纸板的回收，废纸无需拣选即可进入本碎浆系统使用。

四、主要规格及参数

注：空量是指设备的空负荷重量，容量是指设备的负荷（装有废纸）

五、结构简述

本机由电机变速传动系统、碎浆区和筛浆区三大部分组成。

六、安装

本机的安装基础应根据其整机的容量来拟定设计施工，并应考虑给操作和维修人员留有足够的工作空间。图1为供用户参考用的安装基础尺寸。以滚筒外壁为基准线，安装后滚筒在浆流方向上应有200：1的坡度比。

七、操作

(一)试运转

空车试运转，看设备是否有异常振动及噪音。

(二)负载状态下的操作

1、启动设备主马达。

    2、启动刮板输送机，进入计量供水。对设备均匀供料，同时开启供水阀对设备

    3、打开筛选区喷淋水管，清洗筛鼓，并通过控制水管开度，使出浆浓度达到3~4％左右。

    4、启动送料泵，对下道工序送浆。

(三)停机

    1、停刮板输送机，同时关闭供水阀。

2、约25分钟后关闭喷淋水管。

3、停设备主马达和提浆泵。

八、维修

1、经常对设备进行检查，特别注意转动部分及支架的螺栓有无松动，各法兰及阀门有无漏水、漏浆。

    2、检查减速机的机油油位，采用工业齿轮油，机油为三个月更换一次。

    3、本机主要润滑点为支承托轮的轴承，轴承润滑周期为一周，一般润滑剂为2号钙或钠基润滑脂。

4、传动外齿轮的润滑采用2号钙基润滑油，每班用手工加油一次。

5、建议一年左右进行一次检修。