精益生产现场管理—7S推进与扩展课纲
课程特色
现场就是市场！没有现场的强力依托，再强大的市场能力也只能画饼充饥。一流的现场管理是优异品质的源泉，是企业增效和市场竞胜的保证。
7S是一切现场管理的基石，7S做不好而奢望其他现场管理有项目卓越的成效，只能是建造空中楼阁。
作为与企业Q（质量）、C（成本）、D（交期）密切相关的基础管理活动，7S正是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,节约这七项基本步骤，使员工建立持续改善意识、养成良好的工作习惯；从而提升产品品质、改善工作效率、优化工作氛围、提高企业的竞争力和凝聚力。
培训目的：
1、 认识7S对企业经营的重要性；
2、 理解7S的基本含义，掌握实施7S活动的基本步骤；
3、 活用7S，推进现场改善和风气培养
4、 掌握优秀的现场管理方法，进一步提升现场管理水平；
课程效益：
1、 通过7S改善生产环境，提高产品品质；
2、 通过7S提高工作效率，改变员工精神面貌，提高企业凝聚力
3、 打造企业精益生产基础，有助于企业战略性成长
授课结构：
全局观、最新理念与管理技巧融合进行
7S基础概念（20%） 7S推进实务技巧 （50%） 7S实例回放与图片（30%）
授课时间：2天
课程大纲
一、前言
1、管理精益化
2、管理人性化
3、作业标准化
4、人造环境、环境育人
5、7S是现场管理基石
6、建立良好的企业文化
二、7S基础篇
1、整理之基本方法
不要物处理要点
2、整顿之基本方法
A、分析情况、划定储藏空间
B、规定储藏方法、订立储藏规则
c、整顿的“3定”、“3要素”操作案例
d、办公室7S管理操作案例
3、清扫之基本方法
A、寻找发生源、执行改善措施案
B、7S日常确认表制作
4、清洁之基本方法
5、安全的含义及基本方法
6、素养
A、鼓舞士气的晨会
B、礼仪训练
c、优秀企业7S现场再现
三、7S应用篇
1、7S推行步骤
A、样板区先行
选择样板区的注意事项
生产现场7S样板制作要点
B、全面展开
C、改善提升
2、7S推进技巧
Ø定点摄影
Ø红牌作战
Ø评分表及结果竞赛
Ø专项活动
Ø领导亮点、暗点观摩
Ø透明化
Ø报告、表彰制度
Ø学习、培训、观摩
Ø破冰行动
Ø寻宝活动
Ø样板观摩
Ø考核评比（评分+信号）
Ø创意改善
Ø命名活动
Ø吉尼斯记录
Ø点检表的应用
Ø早会
Ø目视管理
Ø油漆大战
ØQC手法运用
Ø看板管理
Ø作业标准化
Ø愚巧法
示例及案例图片展示
四、7S实战篇
1、7S实施的心态调整
A、态度决定一切——为什么员工把7S当成大扫除
B、先从小事做起——日常工作的小差异会造成整体效果的大差异2、7S整体推行的要点
A、领导重视，全员参与，持续维护
A、员工士气的激励
3、7S各阶段的推行要点
A、7S展开手法
B、7S改善布局
C、7S内部审核
D、7S纠正与预防及跟踪
E、7S推行百宝箱
五、7S提升篇
1、7S中目视管理、颜色管理的应用
2、看板对现场管理重要性
3、看板制作要点
4、看板与目视管理优秀企业
六、7S管理的深化
1、7S深化活动
2、全员参与合理化建议的活动
3、7S成果的发布、交流、推广
4、提升全员素质，培养核心竞争力
七、贵企业7S管理现场点评与建议
1、贵企业的生产与现场特点；
2、贵企业司7S实施注意事项；
3、综合讨论及问题解答
课程对象
生产厂长/经理，各部门经理、车间主任、班组长及储备干部
讲师简介
童老师:管理培训专家
IE改善专家，六西格玛绿带，黑带认证培训教师,精益生产实战高级顾问、高级工程师，多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问，项目管理咨询师
v 童老师是一位从大型制造企业成长起来的生产管理流程顾问师，曾在多家大型制造企业任职，具有二十几年企业管理实践经验，对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解，善于发现现场的各类细节问题，并提出合理的改善方向。對現場PIE及精益生产改善有著自己獨到的見解, 多年来帮助众多国内制造企业进行精益化改造升级服务，使相关企业在各自领域竞争力得到了明显提升。熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。
授课风格：
深谙成人学习方式，讲课风趣幽默，寓教于乐，将国外跨国公司先进的管理理论和国内企业的现状有机结合，总结出既有理论底蕴又有实用价值的管理方法，将“复杂的知识简单化，枯燥的说教幽默化、空洞的理论案例化”，深受学员欢迎
擅长的课程：
童老师擅长于精益制造与拉动，现场7S管理，全面生产效率改进，JIT务实，精益生产管理、现场效率改善、IE工程、柔性生产等项目的培训和咨询。
服务过的部分企业：
东莞伟易达集团，东莞时信电子集团，东莞东兴铝业，深圳桑菲电讯，深圳嘉朗朔胶，广州广日电气，贵阳振华集团4433厂，深圳名宗科技，深圳名商电子，汉阳兵器3303工厂，武汉长虹电器等
