三、保证刀具、冲压和成型模具达到效果

刀具经AMT涂层处理后，其性能更稳定，可出稳定的高质量的工件。使用寿命更长AMT涂层非常坚硬，可防止功能性表面、刀刃和拉伸半径受到磨损。这可显著延长刀具的使用寿命。更低的制造成本使用寿命的延长和行程率的提高在提高生产率的同时降低了单位成本。润滑液用量减少底层坚硬而顶层摩擦低的涂层系统，降低了粘附磨损。从而可能减少对环境产生不良影响的润滑剂的用量，甚至完全不使用润滑剂。工具清洁通常成本很高，现在则可以免除这一困扰了。生产可靠性更高因为涂层减少了工具负荷并因而降低了破损风险，生产可靠性得以提高。对于金属薄板成型工具，涂层可用作磨损指示器。这就使工具能够及时得以修复。
更好的表面质量磨损和冷焊的减少改进了工件的表面质量，也使工件能够满足对其外观的更高要求。光洁度也与随后的电镀工艺更加相匹配。

四、塑胶模具降低了制造成本

在世界各地,都有塑料加工商和模具制造商在利用涂层技术来提高其企业的竞争力。更低的制造成本使用AMT涂层的注模工具能显著延长使用寿命、缩短周期时间并改进使用性能，从而能提高生产率并降低单位成本。填模效果更佳涂上AMT涂层后，熔料的可流动时间更长，填模的效果也更好。注入压力能保持更长的时间，从而减少了缩痕。降低了脱模力AMT可减小粘附倾向，使脱模更容易。通常可避免使用脱模剂。耐磨性更高当处理高研磨性的熔料时，涂层的硬度可大幅度降低磨损。此外，在清洁和保养期间，涂层还可起到防止模具受到损坏的作用。注模产品质量更佳由于填模质量更好、变形减少且工具表面光亮，生产出的零件产品质量更佳、废品率降低。良好的磨损指示器涂层表面的颜色变化能够尽早反映出磨损情况，从而可使昂贵的模具和衬套得到及时地修复。易于清洁模具沉积物减少，通过简单的方式即可去除。清洁周期更长、清洁速度更快，使工具利用率得以提高。无润滑运行由于摩擦系数低，可有效防止移动的模具零件（例如，喷射器、滑道、导向元件、顶针）受到刮伤或卡住，即使在无润滑运行的情况下也是如此。