本试验机用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验,以判断材料在负荷下的性质。是冶金机械制造等单位必备的检测仪器,也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。该机采用PC微机及电器控制,自动完成扬摆、挂摆、送料、定位、冲击、温度调节及微机测量、运算、屏幕显示结果并可打印,工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备。试验机实现:自动送料→定位→落锤冲击,冲断试样后摆锤自动扬摆挂起,保险销伸出,准备做下一次冲击试验。在连续做低温冲击试验的实验室和大量做低温冲击试验的冶金、机械制造等行业更能体现其优越性。低温系统采用复叠式压缩机制冷技术,利用热平衡原理及循环搅拌方式,达到对试样的自动均匀冷却、恒温、温度调节,满足金属低温夏比冲击试验方法的要求,本实验机符合国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》,按国标GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验,并符合JJG145《摆锤式冲击试验机检定规程》。
JBDW-300WC微机控制低温自动冲击试验机采用端面定位的方法使试样对中,最大冲击能量为300焦耳,并带有150焦耳摆锤一个。
产品描述
1、该冲击试验机采用液氮制冷,最低温度可达-190℃(—196℃为特殊要求),特别适合于测定金属材料在极低温度状态下的抗冲击性能。是冶金、机械制造、科研监测等单位监测材料和研究开发新材料的重要测试手段;
2、试验机主机为分体式结构,悬臂式挂摆方式,摆锤锤体U型;
3、冲击刀采用螺钉安装固定,更换简单方便;
4、试样简支梁支承;
5、主机装有安全防护销,并且配备了安全防护网;
6、试验机符合国际GB/T3803-2002《摆锤式冲击试验机的检验》,按国际GB/T229-2010《金属夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。
软件及操作系统的显著优势
1、微机和度盘同时显示,数据同步,配备了双操作系统,既可通过微机鼠标操作,也可用控制器按钮盒操作,互不干扰、操作灵活,工作效率高。
2、可连续对数百根试样进行连续试验,人工操作仅仅作为放置试样和按动动作按钮,其余所有工作有试验机全自动完成,降低劳动强度,彻底消除人工数据记录出错几率,特别适合试验量很大的冶金工矿行业使用。
3、选配专用的功能丰富的摆锤冲击试验软件,可自动记录试验结果到数据库进行存储和查找等操作。软件在WindowsXP下运行,用户界面与Windows风格一致的中文窗口系统。取摆、退销、冲击、放摆等试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入或点击的方式完成。
4、采用标准涡轮减速器,效率高,彻底避免了传动故障。
5、结构模块化,减少了加工和装配环节,主机精度大大提高。
6、主机底座和立柱一体化设计铸造加工,高稳定性,高刚性。
7、用光电接近开关代替老式的机械式限位开关,提高了设备的稳定性,预扬角恒久不变。
安全性的显著优势
采用高强度材料的半封闭式防护罩将摆锤整个运行轨迹包含在内,同时防止被冲断的试样飞溅伤人,最大限度的避免了误操作给操作人员带来的伤害,保证安全。
电气控制部分的显著优势
1、以进口PLC控制器作为电气控制系统核心,采用高精度光电编码器作为角度采集传感器。
2、集成式电路板,保养维修更简单。
3、用电刷离合器取代老式的离合器,试验中,摆锤自动取摆,对离合器进行有效保护,减少系统对离合器打齿损坏,延长系统寿命。
机械部分的显著优势
1、采用日本主机结构技术设计,外形美观大方,坚实耐用、结构合理。
2、高刚性的摆杆防止摆锤在冲击完试样后的抖动。
冲击能量 | 150J、300J |
摆锤预扬角 | 150° |
摆轴中心至冲击点距离 | 750mm |
冲击速度 | 5.2m/s |
试样支座跨距 | 40+0.2mm |
钳口圆角 | R1-1.5mm |
冲击刀刃圆角 | R2-2.5mm,R8mm |
冲击刀厚度 | 16mm |
制冷方式 | 液氮制冷 |
试样盒容量 | 6个 均冷4个 |
低温范围 | 0℃~-190℃ |
控温精度 | 波动±2℃,梯度3℃ |
试样尺寸 | 10×10×55mm |
外形尺寸 | 1600mm×850mm×1530mm |
试验机净重 | 880Kg |
电源 | 交流三相 380V±10% |
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