按照钢材交货状态分类：

 

A.以热轧 (锻) 状态交货钢材经热成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。

 

B.以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。

 

性能要求①高的弹性极限σe和屈强比σs/σb，以保证优良的弹性性能，即吸收大量的弹性能而不产生塑性变形；

               ②高的疲劳极限，疲劳是弹簧的最主要破坏形式之一，疲劳性能除与钢的成分结构有关以外，还主要地受钢的冶金质量（如非金属夹杂物）和弹簧表面质量（如脱碳）的影响；

              ③足够的塑性和韧性，以防止冲击断裂；

               ④其它性能，如良好的热处理和塑性加工性能，特殊条件下工作的耐热性或耐蚀性要求等。

 

 

钢带产品适用于减振器阀片、离合器膜片弹簧、冷气压缩机阀片、针织机配件、沉降片、哈负片、织针、生克片、各种印刷刮刀、环形带刀等、五金冲压弹片，弹簧、发条、拉伸件，反弹簧高质量要求产品。可以按客户要求尺寸分条，提供材质证明 SGS报告

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                

 

 

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弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施：

 

(1)脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。                                                

                              2、采用快速加热工艺。

 

 

 

(2)淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命)--

 

1、选用淬透性较好的材料。

 

2、改善淬火冷却剂的冷却能力。

 

3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。

 

4、适当提高淬火加热温度。

 

 

 

(3)过热(脆性增加)--1、严格控制成型及淬火加热温度。

                         2、加强淬火时的金相检验。

 

 

 

(4)开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)--1、控制淬火加热温度。

                                                                        2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。

                                                                        3、及时回火。 

                                                                                                                                                                                                  

 

 
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