PBT的特性：

应用范围
　　家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿

等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器

格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
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注塑模工艺条件
　　干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建

议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。

如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。
　　熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。
　　模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑

件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
　　注射压力：中等（最大到1500bar）。
　　注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
　　流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度

+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和

降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最

小直径为0.75mm。