本公司经营加气块生产线\加气块砖设备，质量保证，欢迎咨询洽谈。
加气块设备优点：
1.容重轻,可以降低建筑物自重和造价,有利于提高建筑物的抗震性. 一般加气混凝土
容重为500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相当黏土砖的1/4,普
通混凝土的1/4,是高层建筑,超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料,用它可以减轻建
筑物的自重均在1000公斤/立方米以内,与传统建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,从
而降低了建筑物的造价. 建筑物自重轻,可以大大提高建筑的抗震性能,因为地震是建筑物
的质量和地震产生的加速度的乘积,显然自重轻的建筑物质量小,地震力就小. 2.保温性能
好,导热系数低 容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0.08-0.15
千卡/米*时*度之间,仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方
采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体.其保温效果相当于49厘米厚的砖墙. 3.具有可加工
性 它如同木材一样具有可加工性,能锯,刨,钻,钉,有利于施工,可现场作业.
加气砖设备 加气砖是一种轻质多孔、保温隔热、放火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有
一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于
上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型
建筑材料。并且具有环保等优点。
加气砌块设备 加气混凝土砌块设备常用几种原料 1．石灰 生产粉煤灰加气混凝土砌
块应采用有效氧化钙含量大于60%，消化速度为10~30mm的钙质生石灰。它在制品生产中的作用
主要有两方面：第一，提供钙质成分。生石灰中的有效氧化钙与粉煤灰中的活性二氧化硅、三
氧化二铝在水热条件下反应，生成结晶状或胶体状的水化硅酸钙、硅铝酸钙产物，使制品具有
一定强度的其它性能；第二，生产过程中对料浆发气、稠化。一方面提高料浆的碱度，使吕粉
发气；另一方面消解放出的热量，加速料浆的发气、稠化和硬化。 2．石膏 生产粉煤灰
加气混凝土砌块时各种石膏均可使用。它在制品生产中的作用为抑制石灰消解，调节石灰消化
速度，降低消化温度；增加坯体强度，使坯体在搬运、切割、蒸养过程吵可以承受各种作用，
减少坯体损伤；可以促进氧化钙和二氧化硅的水化作用，提高产品强度。 3．粉煤灰 生
产粉煤灰加气混凝土砌块所用粉煤灰的质量应符合JC409《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的规定
，其在制品生产中的作用是与石灰中的有效氧化钙在水热作用下，生成更多的水化产物，满足
产品的强度和其它性能需要。需要指出的是，生产粉煤灰加气混凝土砌块，在要求具有高的强
度的同地，还要求具有低干缩值等其它的性能。因此，对粉煤灰的细度要求，并非越细越好。
4．水泥 生产粉煤灰加气混凝土砌块应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为宜。它在制品生产
中的作用主要是调节加气混凝土料浆的稠化时间，保证料浆浇注稳定。同时，水泥的水化、凝
结、硬化可提高坯体的强度，并可提供Ca（OH）2与粉煤灰中的硅铝成分起反应，使产品具有
一定的强度和较好的耐久性。
加气块设备工艺流程
加气块工艺较为复杂，同时对于技术人员的技术也要求高，每个细节处都要有独特观点，操作
也要 认真，简单说下加气块制品制作的五大流程： 1、加气块储存和供料原材料均由汽
车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装
水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使
用时分别装运至生产车间。 2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）
经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别
送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎
后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输
送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。 化学品按一定比
例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间
，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅
拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋
输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰（或砂、石粉）和废浆放入计量缸计量
，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求
(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5～1分钟加入铝粉悬浮
液。 加气块设备
