无烟煤滤料是目前普遍采用的过滤材料，同石英砂滤料配合使用是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的常见形式。是提高滤速增加单位面积出水量和成倍提高截污能力，降低工程造价和减少占地面积最有效的途径。广泛应用于化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等的生产前后的水质处理过程中。






无烟煤滤料在过滤过程中所起作用的好坏，直接影响着滤过的水质，故对此滤料的选择必须达到以下几点要求：
1. 机械强度高，破碎率和磨损率之和不应大于3％（按重量计）。
2. 化学性能稳定，不含有毒有害物质。在一般酸性、碱性、中性水中均不溶解。我厂产品经中国水处理滤料监督检测中心测定：可溶率为0.98％（部颁标准为3.5）在各类水源中均可达到良好的净化效果。
3. 粒径级配合理，比表面积好。产品外观呈球状而有棱角，光泽度好，经机械振动三次筛分，级配符合有关技术指标。
4. 粒径范围小于指定下限粒径按重量计不大于3%，大于指定上限粒径按重量计不大于2%。
无烟煤滤料填充注意事项和操作要求:
1. 无烟煤滤料在填充前必须将滤池（滤器）内部清扫干净。
2. 要均匀地铺设每层滤料，当达到标定厚度时，必须耙平滤料。
3. 滤料长期运行，会有磨损。如操作不当会有“跑料”发生。为此需定期检查滤料状况，如有亏料情况，需及时补充。如滤料运行时间过长，出水水质长期不清，或滤层发生乱层，则需更换或重新级配滤料。

在正常的无烟煤滤料使用中，无烟煤滤料可以分为四种规格，铺垫方式，先大后小。无烟煤滤料的粒径和装填高度之间的关系：滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1 ooo(设计规范)。滤料的粒径的大小和过滤精度相关。
无烟煤滤料过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BODs和COD等也有某种程度的去除效果。其中，过滤器的滤料选择很关键。在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂、无烟煤等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。
在目前国内许多中大型钢厂现有的循环水处理系统中，如热连轧水处理、连铸水处理等，均有多介质过滤器的应用。石英砂、无烟煤滤料在钢厂水处理系统中的应用主要用作过滤器的滤料。多介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。
无烟煤滤料的选择依据：滤料必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎;滤料的化学稳定性要好;滤料不应含有对人体健康有害及有毒物质，不应含有对生产有害、影响生产的物质;滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。其中的卵石，主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，即孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过;反之，反洗工序中，反洗水和反洗空气等顺利通过。