一. 概述
   滚轴筛是火力发电厂输煤系统中必不可少的设备。它能够提高碎煤机的工作效率，又可以降低碎煤机电能消耗和金属磨损。滚轴筛对煤的适应性广，尤其对高水分的煤更具有优越性，不易堵塞。它具有结构简单、运行平稳、无振动、噪音低、粉尘少、出力大的特点。
二. 技术参数
1、设备型号： GZS1700-12
2、筛面宽度： 1550×3220mm
3、筛面面积： 4.991m2
4、筛分效率： 95﹪
5、筛 轴 数： 12支
6、筛孔尺寸： 30mm
7、传动型式： FLENDER硬齿面减速机
8、入料粒度： ≤300mm 
9、筛下物粒度：≤30mm
10、筛轴轴承： 6314（SKF）
11、出    力： 1500t/h
12、电机功率： 2.2KW×12
13、转    速：前3台56r/min，后9台65r/min，
14、供电电源：380V/ 50HZ
15、运行噪声：<80db
16、旁路要求：带旁路
17、驱动型式：单轴驱动
18、设备总重：18.4t
三. 结构及工作原理
1. 结构
     GZS1700-12型滚轴筛主要有机架、筛板、硬齿面减速机、筛轴、轴承座、电动推杆、切换档板、内旁路等组成。
2. 工作原理
     GZS1700-12型滚轴筛是利用单电机单轴旋转推动物料沿筛面向前运动，同时将物料打松散。小于筛孔间隙的颗粒受自重及筛轴的旋转力的作用，透过筛轴间的缝隙落下，大于筛孔间隙的颗粒留在筛面上继续向前运动，并落入碎煤机，以达到筛分的目的。四. 滚轴筛的调试
1、空载运行
   1）检查机体及电动机地脚螺栓，各连接部分螺丝无松动。
   2）筛面无杂物存在，并确认传动部分与固定部分不相互碰撞，不得有卡堵现象。
   3）挡板位置与运行方式相符，电动推杆完好。
   4）减速机的油位正常，各润滑点不缺油。
   5）各检查孔门应完好，顶丝应紧固。
   6）完成以上检查工作后，方可进行空载试车。
   7）接通电源应点动启动，正常后方可试运转，机器应连续运转2小时以上。
   8）空载运行时应密切注意各转动部分是否灵活，注意轴承温度的变化，电流是否稳定，有无异常振动及不正常声音。
2、负载运行
   1）空载运行无异常则可进行负载运行。
   2）给料过程中，随时检查电流值的大小，轴承温度的变化及机体轴承的振动情况，若发现异常，应停机进行检查处理。
   3）除紧急情况外，一般情况下不允许在给料过程中停机。
   4）正常停机应先停筛机，确认筛机内没有残存的处理物后方可停机。
   5）筛机没有完全停止以前，严禁打开检查孔门和进行维修检查工作。五. 滚轴筛的运行与维护
1、启动与停机
筛机安装在输煤系统上，可与系统联锁运行。启动时，应先启动滚轴筛筛后的设备，而后启动筛子及筛前的设备，待运转正常后，才能允许向筛子均匀给料。停运时则相反，每次停止前必须待筛面上没有物料后才能再停机，不允许带负荷启动筛机。
2、运行维护
新装或大修后，接通电源应点动启动，正常后方可连续运转，机器应连续运转2小时以上。检查转动部分是否灵活，轴承温度是否正常。
筛机投入运行后，要定期观察运行情况，定期更换润滑油，要经常注意使润滑油部件保持良好的润滑，具体事项详见减速机使用说明书。六. 接班及启动前的检查
1、电动机、减速机底座紧固螺栓应无松动，脱落及断裂。
2、电动机引线、接地线应牢固完好。
3、减速机的润滑油清洁，油位正常，无漏油现象。
4、联轴器、轴承座紧固螺栓齐全无松动，各联轴器护罩齐全完好。
5、筛轴梅花形滚柱片应无窜轴脱落损坏现象。
6、筛面上无积煤，筛轴之间无异物卡堵，筛轴与筛轴铲刀之间无积煤和缠挂物，每隔半年清理一次铲刀上的积煤和缠挂物。
7、滚轴筛上部、下部落煤管不得有破洞、开焊现象，落煤管内应无积煤或堵塞，三通挡板位置正确，限位开关完好。
8、控制箱上各转换开关应齐全完好，位置正确，按钮完好无损。七. 就地启停操作步骤
1、将“程控—就地”转换开关旋至“就地”位置。并核对三通挡板位置应正确。
2、待碎煤机启动运转正常后，按下“启动”按钮，滚轴筛启动运行。
3、运行结束后按下“停止”按钮，滚轴筛停止运行。
4、将“程控—就地”转换开关旋至“程控”位置。八. 就地操作须知
1、正常运行由程控室操作，没有班长和程控员许可或危及人身设备安全的事故发生时,不得在就地随便启停滚轴筛的运行。