干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为 150℃、4 小时的干燥处理。

 熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。

 模具温度：107～175℃，建议模具温度 为140℃。

 注射压力：700～1500bar。

 注射速度：使用尽可能高的注射速度。

PEI原料

PEI一指聚醚酰亚胺（Polyetherimide），它还指的是人员效率 指标。 PEI （聚醚酰亚胺）是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂PEI原料颗粒图片就有固 有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级，密度为 1.28~1.42g/cm3。PEI具有很强的 高温稳定性，即使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳 定性可用来制作高温耐热器件。具有优 良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能， 并可透过微波。

由 于PEI具有优良的综合平衡性能，卓有成效地应用于电子、电机和航空等工来部门，并用作传统产品和文化 生活用品 的金属代用材料。用PEI取代金属制造光纤连接器，可使元件结构最佳化，简化其制造和装配步骤 ，保持更精确的尺 寸。用于汽车领域，如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部 温度的传感器（空调温度传 感器）和控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度传感器）。还可 用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮 、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯 的反射镜。

1 ）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂

　　2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实 验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。

　　3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。其屈服拉 伸延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也 可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。

　　4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵 守标准设计原则。应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。PEI AT*100 树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。

　　5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。

　　6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持 续时间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕 变性能。

　　7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使 PEI 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。

　　8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用 温度和/或频率范围内保持稳定。

　　PEI 树脂是高性能无定形工程热塑性塑料。

　　PEI 树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V- 0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。

　　做为一种无定形热塑性聚醚酰亚胺，PEI 树脂将高性能和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高 强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身

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