MTS50-100双阶混炼挤出机由两阶组成，阶是MT同向双螺杆挤出机，第二阶是MS单螺杆挤出机。该设备可由MT双螺杆挤出机实现对物料的剪切，混炼，由MS单螺杆挤出机完成挤出，造粒。科学，先进的结构可避免由于过热引的物料分解现象。

MTS50-100双阶混炼挤出机以设备低能耗，产品质量优，产量高的特点而倍受青睐。特别适应于生产PVC，XLPE等热敏性材料及碳黑用料。

 MTS系列双阶混炼挤出机由两阶组成，阶是MT同向双螺杆挤出机，第二阶是MS单螺杆挤出机、混炼，由MS单螺杆挤出机完成挤出，造粒。科学，先进的结构可避免由于过热引的物料分解现象。

双阶混炼挤出机以设备低能耗，产品质量优，产量高的特点而倍受青睐。特别适应于生产PVC，XLPE等热敏性材料及碳黑用料。

MTS50-100双阶混炼挤出机生产工艺说明：

1、将PVC树脂、增塑剂、稳定剂等助剂和CaCo3填充料按比例标定进入高速混合搅拌机进行预混处理后放料，混合物料是粉状。

2、混合物粉料通过喂料机体积计量，以0.5%的精度将混合物料送入上阶65平行双螺杆挤出机。

3、上阶65平行双螺杆挤出机将混合粉料在双螺杆挤出机中，以155-165℃的状态下完成塑化、混炼、分散均匀。最后挤出的混合物料成为熔融体(温度在150-160℃)，直接落入大口径下阶150单螺杆挤出机。

4、下阶150单螺杆挤出机将150℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降到110-120℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。风冷模面热切切下的粒子，经过二级旋风分离器的冷却，粒子温度降到35-40℃。再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降到室温以下以便送入成品料仓进行包装。