国昊冲击式破碎机
冲击式破碎制砂机,是我公司结合国内制砂生产方面的实际情况,研制开发出具有国内、国际、水平的高效碎石设备.
本系列制砂机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的破碎机更具有优越性。与颚破配套使用,可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
冲击式破碎机的其工作原理方面,简单一点说是石打石的原理。 让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的!而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流,返回过程中又进行2次破碎,所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的!
制砂机工作特点:
结构简单,造价低廉,运转平稳,高效节能,叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量,有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。
用 途: 本系列设备用途广泛,其性能已达到国际先进水平,是目前最行之有效,实用可靠的碎石机器,特别适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉碴粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、河卵石、混凝土骨料、沥青骨料等多种、脆物料的细碎与中碎,是一种高效、节能的碎石制砂设备,比传统制砂机节能50%。
■工作原理:石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次特环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。
■特点: 1、本机是九十年代开发的新型中、细碎石设备,也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。2、结构新颖、独特、运转平衡。3、能量消耗小、产量高、破碎比大。4、设备体积小、操作简便、安装和维修方便。5、具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大。6、生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。7、少量易磨损件用特硬耐磨材质成,体积小、重量轻、便于更换
技术参数:
型号 | 最大入料 (mm) | 功率 (Kw) | 叶轮转速 (r/min) | 处理量 (t/h) | 外型尺寸 (mm) | 重量 (包括电机)(T) |
PCL-600 | 30 | 2×30 | 2000-3000 | 12-30 | 2800×Ф1550×2030 | 5.6 |
PCL-750 | 35 | 2×45 | 1500-2500 | 25-55 | 3300×Ф1800×2440 | 7.3 |
PCL-900A | 40 | 2×55 | 1200-2000 | 55-100 | 3750×Ф2120×2660 | 12.1 |
PCL-900B | 40 | 2×75 | 1000-1450 | 65-130 | 3750×Ф2300×2090 | 13.6 |
PCL-1050 | 45 | 2×(90-110) | 1000-1700 | 100-160 | 4480×Ф2450×3906 | 16.9 |
PCL-1250 | 45 | 2×(132-180) | 850-1450 | 160-300 | 4563×Ф2650×3716 | 22 |
PCL-1350 | 50 | 2×(180-220) | 800-1193 | 200-360 | 5340×Ф2940×3650 | 26 |
立式冲击破碎机结构特征 在这里给大家介绍下立式冲击破碎机的结构特征,它是由电动机、传动装置、主轴总成、叶轮、给料斗、分料器、涡动破碎腔、底座、润滑装置等几部分组成。为了便于阅读,对他的结构分成小段段来介绍:
(1)传动装置(包括电动机) 采用双电机或单电机驱动的带传动机构,双电机驱动的两台电机分别安装在主轴总成的两侧,两电机带轮用传动带与主轴带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。而单电机驱动主轴受单侧力而产生附加力矩,一般电机功率在55KW以上时(单个电机功率),推荐采用双电机驱动。
(2)主轴总成:主轴总成安装在底座上,用以传递电动机由V带传来的动力及支承叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
(3)叶轮:叶轮结构为一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递转矩,并高速旋转,叶轮是PL立式冲击破碎机的关键部件。矿物原料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀地分配到叶轮地各个发射流到,发射流道出口,安装特殊材料制成的耐磨块,耐磨块磨损后可以更换,叶轮将物料加速到70~100m/s的速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的矿石床层,进行强烈地自粉碎。
(4)给料斗:给料斗的结构为一倒立的棱台体,进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机.
(5)分料器:分料器安装在涡动破碎腔上部,其作用是将给料斗来料进行分流,使一部分物料由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使一部分物料从中心管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速物料冲击破碎,不增加动能消耗,增大生产能力,提高破碎效果。
(6)涡动破碎腔:涡动破碎腔的结构为上、下两段圆柱体组成的环形空间,下圆柱体的上下盖板上开两个孔,上部接上圆柱体,下部接出料口。叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料床层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由矿石床层将破碎作用与涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,并起到耐磨自衬作用。在上圆柱体盖板上设置观察孔,以观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔关严密封。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生的气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部气流自循环系统。
(7)底座:涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上,底座中部为四棱形空间,用于安装主轴总成,并在四棱形空间的两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。
(8)支架:根据破碎机工作场所不同---露天作业或室内作业,用户可以考虑配置支架或不配置支架。
(9)润滑系统:采用二硫化钼干油润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承,为了方便注油,本机用油管将油杯引到机器的外侧,用干油泵定期加油。
立式冲击破碎机一般都是由以上9部分组成,每个部位都缺壹不可,希望用户在使用过程中好好保养。
影响冲击式破碎机生产的几个重要因素:
冲击式破碎机生产能力的因素进行一下大致的了解。 一般说来,影响冲击式破碎机生产能力的因素有很多,大体来说有这么5方面的因素,下面我将对这5方面的因素进行叙述以及提出相应的解决方案。
1.物料的硬度:越硬的物料制沙起来越困难,而且对设备的磨损越严重。制沙的速度慢、能力低。因此需要我们在物料的选择上注意一些。
2.物料的组成:冲击式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙,因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响冲击式制沙机的正常工作。
3.冲击式破碎机破碎后物料的细度:细度要求高,即要求制沙出来的物料越细,则制沙能力越小。这方面要具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。
4.物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在红星冲击式破碎机内会粘附在制沙腔的内壁,如不能及时进行清理,将影响冲击式制沙机的工作效率,严重时还可能影响冲击式制沙机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不易太大。
5.物料的湿度:即物料中含的水分较大时,物料在冲击式制沙机内容易粘附,也容易在下料输送过程中造成堵塞,造成制沙能力减小。解决这方面的问题,首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度,如果把选择的物料的湿度过大,可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比。
我公司生产的制砂设备有直通冲击式制砂机、锤式细碎制砂机、反击式制砂机等制砂系列产品欢迎来厂采购。
我公司生产的砂石选矿设备等系列产品上市以来一直凭借过硬的质量和良好的信誉赢得了新老顾客的信赖,所以我们再接再厉、以更好的产品回馈社会。由于目前市场混乱、一些没有资质的企业也加入到这个行业、还有些不良厂家偷工减料大打价格战以次充好,严重干扰了市场秩序,希望广大用户不要上当。欢迎大家直接来厂参观选购、国昊全体员工欢迎您的到来。。。
国昊售后服务承诺
为创造名牌,提高企业知名度,树立企业形象,我们本着“一切追求高质量,用户满意为宗旨”的精神,以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺:
一、产品质量承诺:
1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再发货。
二、产品价格承诺:
1、为了保证产品的高可靠性和先进性,系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。
2、在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以最优惠的价格提供给贵方。
三、交货期承诺:
1、产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。
2、产品交货时,我公司向用户提供下列文件;
①技术保养维修手册
②安装总图
③外购件说明书及制造厂家
④提供易损件、备件清单,并附送一定量的备件
四、售后服务承诺:
1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、彻底
2、服务目标:服务质量赢得用户满意
3、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
3、服务原则:产品保修期为一十二个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。
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