经客户长期使用后推荐，效果佳
（解决了客户使用菜油拉伸难清洗的问题。使用本品拉伸后，用水冲洗即净）
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优耐圣（EONACE）水基冲压润滑剂
应用领域：汽车制造；五金制造；壳体成型；弯管成型等。
◆产品介绍
水基冲压润滑剂是一种合成物，综合了多种润滑成份的优点，从而消除了传统润滑产品的不足。
水基冲压润滑剂主要应用在工件成型过程中的冲压、拉伸、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成最难的深冲凸模拉延。这些品牌正在用于生产很多知名品牌轿车，皮卡，轻重型卡车的关键部件，排气系统，座椅部件，A级边条等。外在航空，航天生产领域，剪草机部件，休闲车辆，摩托车，家电和热水器等压力容器的生产也有广泛的应用。
◆效益分析
现在金属冲压公司的管理者们都把注意力集中到了冲压润滑剂。因为新的数据表明，冲压润滑剂在金属冲压公司有效获取利益中，充当着重要的驱动角色。据美国挤压金属成型协会统计，一般金属冲压公司在金属管理费用和直接劳动力上的花销占总成本的70%，这些都是大开销。金属成型润滑剂只占总成本的0.5%，但是却直接影响金属的废品率、停工时间和直接劳动力的投入。
润滑剂成本只占总成本的0.5%，但是影响到其他70%的总成本。
◆经济问题:
哪一项可以为您节省更多钱?
是减少50%的润滑剂费用，还是省3%的金属?
◆嘉兴国龙石油优耐圣水基润滑剂
嘉兴市国龙石油化工有限公司一家专业经营水性冲压润滑技术和产品的公司。近2年以来嘉兴国龙石油一直致力于高效、环保冲压润滑技术的研究与探讨，一直走在同行的前列。并于2012年初在国内研制了可以替代传统润滑技术的高效、环保无油冲压润滑剂。“开发先进的润滑技术，大幅度改善用户金属成形的生产过程和工作环境，提高产量，并为环保做出贡献”是嘉兴国龙石油唯一的驱动力。通过探讨开发和富有创造性的激励精神，嘉兴国龙石油不断推动研究的节奏和提高解决问题的能力，在提高技术与产品质量的同时并积极寻求对环境的改善与保护。
该公司的主要产品优耐圣水基冲压润滑剂(EONACE FLUIDS)是一种高分子聚合物和成型润滑剂，不仅具有无毒性、稳定的化学性、水溶性、易清洗性，而且具有独特的热寻性，高附着力，高润滑膜强度，高抗极压性、高冷却性，高绝热性等优越特性。主要应用于金属工件成型过程中的冲压、拉伸、冲孔、冲裁、弯曲等工艺。嘉兴国龙石油技术与产品进入市场后立即获得了优秀评价和广泛应用。并全面迅速的替代了传统的冲压润滑产品，奠定了嘉兴国龙石油冲压润滑技术的领先地位。
基于嘉兴国龙石油冲压润滑技术的卓越表现，目前全国已有多家公司得到嘉兴国龙石油高质量的全面服务，尤其通过和汽车配件制造公司、五金制造企业的成功合作,在得到他们高度认可的同时并帮助这些公司解决以往的技术所带来的不便与损失。由于这些成功的合作使嘉兴国龙石油技术和产品在实际应用中得到了不断的提高和完善，为将来更高水平的研制提供了广阔的空间。
◆水基润滑剂特点
安全、环保：不可燃、不含油，也不含任何溶剂热敏反熔性化学配方（冲压温度升高时，聚合物向温度高的地方聚集形成更坚固的润滑膜）很薄，但是作用比厚油膜还强真正溶解于水、易清洗不是常规的皂基润滑剂
水基润滑剂好吗?
水基的冷却效果好；
水可以蒸发，带走很多热（常压下，只要有水，温度就不会超过100C)；
稳定的稀释可以保证质量的一致性；
通过稀释带来真正的成本节省；
后面的工序中可以节省更多。
◆水基润滑剂的性能体现
---冲压环节
1、用量减少50%；
2、优异的渗透性和冷却性降低了模具温度延长了模具寿命；
3、可以降低冲压金属的等级节省大量的成本；
4、工件表面质量提高，废品率降低；
5、更快的冲压速度，提高生产效率；
6、清理模具的频率降低；
7、更多方面……
---焊接环节
1、洁净的工件，易于搬运；
2、焊接前无需清洗，可直接焊接；
3、避免了虚焊，便于检查焊接质量；
4、劳动护品寿命延长；
5、减少有害气体和异味；
6、更多方面……
---清洗环节
1、清水或者微碱性清洗；
2、减少75%清洗用污水排放；
3、延长清洁池水的寿命；
4、清洗池内沉淀物减少75%；
5、消除重新清洗；
6、常温清洗减少能耗；
7、更多方面……
---涂装环节
1、工件的高清洁度，保证了磷化效果；
2、无气孔、不流淌、没有起泡和陷穴；
3、与电泳漆和粉漆兼容；
4、提高了喷涂的附着力，涂漆更薄；
5、更多方面……
---清洁环节
1、避免工件存放在地板上的油污、油泥；
2、地板清洁剂、人工费用降低；
3、擦布、手套费用大幅降低；
4、吸油垫子等费用降低；
5、真正无油的工作空间；
6、更多方面……
---排放环节
1、可以直接向下水道排放；
2、废油排放量减少75%；
3、没有排放费用或损害环境的责任；
4、更多方面……
◆EONACEFLUIDS应用案例：
EONACEFLUIDS车身冲压工艺改善方案序言：二十一世纪，清洁生产是制造业的主流，而如何更好的推行清洁生产实现经济与环境的双赢则是清洁生产的核心。EONACEFLUIDS对企业而言不单是一种产品，更应是一种全新的技术资源。通过嘉兴国龙石油资源的引入，在保证冲压质量的同时，将对现有的工艺进行合理整合，从而为企业达到优化工艺、降低成本、改善环境的目的。在以下的表述中，我们将清楚地看到这些。首先让我们对传统冲压工艺流程中的弊病进行一下剖析，传统工艺流程：
1、冲压成型：油基产品易导致冲压面污染严重。冲压温度升高时，油基产品的润滑性能将被破坏，不能保证工件的成型和对模具的保护，模具清洗产生大量废水；如果不使用润滑而直接冲压，除工件光洁度受到影响外，模具寿命将缩短，同时精度降低，为此模具方面的改进将投入大量费用。
2、焊前处理：为保证焊接质量，将在此方面投入一定的劳动人员对焊接处进行擦拭处理，因此人员费用加大，同时将消耗大量手套、棉纱等。
3、焊点焊接：虽然进行了前处理，但还是容易产生虚焊、假焊等焊接质量问题。由此产生的大量有害油烟影响工人健康和工作环境空气质量的达标。
4、擦拭处理：可视车身表面清洁而定。由于轿车的车身涂装要求较高，一般厂家都进行必要的预擦洗。
5、预先清洗：由于油脂的存在，只能使用70℃的清水进行预清洗，这将因能耗增大而加剧费用的开支，在消耗大量水资源的同时产生大量废水。
6、预先脱脂：同样需要使用60℃的清水，能耗增大费用加剧的同时消耗大量脱脂剂并导致脱脂槽污染迅速，槽内沉淀物必须经常处理，污水排放量的加大势必导致排放处理费用增高。
7、主要脱脂：虽然进行了预脱脂，但主脱脂工序仍将消耗大量脱脂剂和水资源，依然存在脱脂槽污染、污水排放量大和废水处理费用高的问题。
8、清水冲洗：对工件上残留的脱脂剂进行清洗。
9、清水浸洗：仍需采用＜35℃的清水进行浸洗，避免残留物存在。
10、磷化处理：油基产品脱脂不易和不彻底，从而影响磷化质量。
11、电泳涂装：上述问题的存在将导致槽液污染，进而影响到电泳漆涂装质量。
12、面漆喷漆：由于油基产品在上述各个环节留下的隐患，最终导致喷漆表面出现气孔、流淌和陷穴现象，增加返工率以及喷涂费用增加。
现在让我们来认识一下EONACEFLUIDS对冲压工艺的优化，EONACEFLUIDS工艺流程：
1、冲压成型：嘉兴国龙石油产品和渗碳模具兼容，所含聚合物的热寻性在冲压温度升高时强力保证润滑膜层。润滑效果和金属流动性的提高，降低了冲压工作温度，在增加了冲压速度的同时，模具得到了更好的保护，可以减少模具昂贵保护涂层的需要，有效保证工件成型率和表面质量。
2、焊点焊接：不需任何处理就可以直接进行焊接，不但不会产生虚焊、假焊，而且不会产生有毒油烟和刺激异味，极大的提高工作效率。保证工件洁净并利于搬运，节省手套、棉纱等用量。
3、清水水洗：可以使用一定压力的清水进行清洗，大幅度降低能耗；可以使清洁池内沉淀物减少75％，避免多次重新清洗；可直接排放，并达到对鱼类无害的标准，污水排放量的减少使处理费用降低。
4、磷化处理：由于易于清洗，可以使工件达到高清洁度，全面提高磷化效果。
5、电泳涂装：嘉兴国龙石油产品和电泳漆兼容，同时工件高清洁度增强了电泳涂装的质量。
6、面漆喷漆：嘉兴国龙石油产品可以与电烤漆和粉漆完全兼容。工件的高清洁度提高了喷漆附着力，漆可以喷得更薄，同时喷漆表面无气孔、流淌现象。
通过两个工艺流程的对比分析，我们可以清楚的看到嘉兴国龙石油润滑技术在有效保证冲压环节的同时，对工艺流程进行了大幅的简化，并且对后序的磷化处理、电泳涂装、面漆喷漆产生了积极的影响。为用户提高效率的同时，节省了大量的水资源、电能、热能以及脱脂剂、废水处理和人工费用。由此，我们可以清楚地得到这样一个答案：嘉兴国龙石油润滑技术为用户节省的生产综合成本远远大于在产品方面的投入，嘉兴国龙石油润滑技术在车身制造工艺流程中的应用具有积极重大的现实意义。
