山东泰安中兴燃煤热水锅炉结构、性能简介：本系列常压热水锅炉壳多横水管燃煤热水锅炉，设计煤种二类烟煤。
1、锅炉组成：锅炉总体结构由锅炉本体、炉排、管道、仪表、阀门、烟囱装置、地基等组成；锅炉本体：主要由U型圈、锅筒、封头、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管、对流管束等受压部件组成，在锅壳封头上设有人孔，便于锅炉检修和清洗。
2、锅炉炉体上部布置的横水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，结构紧凑，操作、维修方便。
3、立式横水管热水锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧，烟气在炉胆内经横水管交错冲刷、含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新经过二次燃烧燃烧。
4、锅炉的束循环流程路线：锅内靠近炉胆、炉胆顶、横水管和冲天管的水受热较大，温度高，比重小而向上流动；靠近锅壳的水温度低，比重大而向下流动，这样便形成了水循环。
5、燃煤热水锅炉的烟气流程是：煤在炉排上燃烧产生的高温烟气，沿炉胆上升，冲刷横水管、炉胆和冲天管，将热量传给锅炉内部的水，烟气上升冲刷对流管束，然后烟囱排出，由于烟气的多回程多循环可达到消烟、除尘的作用，剩余烟气经烟囱排入大气。
6 、横水管有三种作用：①增加锅炉的受热面；②有利于锅炉内的水循环；③提高炉胆的承压程度
CLSG燃煤热水主要性能特点：
1、无噪声：
无噪声、无污染、不用引、鼓风机整个燃烧过程依靠自然通风完成，彻底消除噪声。
2、投资省：
结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省、不用引风机、鼓风机等，节电60%
设备故障率低，节省设备维修费90%；独特的设计，升温快，热效率高，节煤20%；
3、安全系数高：
常压锅炉本身不带压，炉体与大气相通，无压运行，不属于压力容器，锅壳、炉胆和管道不因超压而发生爆炸事故，安全性极高。因无承压部件，制造和材质要求都不高可用特制钢和较薄壁厚的钢板制成，工作过程中金属耗量小，传热温差大，工质不蒸发，对水质要求不高。
4、排放不超标，属新型绿色环保产品：
燃料充分燃烧，烟尘原始排放浓度低，烟气黑度低于林格曼一级，达到国家环保标准。
5、燃料适用性强:
可燃型煤、烟煤，干木材多种燃料，并可以互换使用。
6、快装形式出厂：
锅炉运到现场后拼接阀门、水源、管道等即可运行
7、应用范围广：
可广泛用于住宅小区，厂矿企业、机关团体、学校、医院、宾馆、温室、洗浴中心等。

【 CLSG立式燃煤常压热水锅炉-产品实物图片 】

 
CLSG系列节能锅炉、常压热水锅炉，体积小，结构紧凑，占地面积少，安装方便，节约投资。
  炉体为圆形立式锅壳结构，外型美观，其内部结构合理，燃烧充分，热效率高。
  在设计中采用双层反烧技术，燃烧时高温烟气从上部干馏室流经上层排管在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷对流受热面，有效降低排烟温度，具有环保性能好，节约能源等显著特点。
  安装方便，运行安全可靠。
  广泛使用于中小城市的机关、学校、宾馆、医院等单位的采暖、饮水、洗浴等生活设施，也适用于广大农村的产养殖、大棚疏菜农业生产等部门，是一种理想的节能环保产品。
CLSG系列常压锅炉技术参数

 

【 CLSG型立式燃煤横水管热水锅炉—安装使用说明书 】

一、简 介
    CLSG系列立式常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。由于该锅炉运行时无压力，因而可以安装在任何地方而不受层次繁多的逐年进行的监检程序的限制。这种安全可靠无爆炸危险的热水锅炉，近几年得到了迅速的发展与推广。
二、锅炉特点
1、锅炉采用多横水管和冲天管结构，烟气阻力小，自然通风，对无电地区特别适用。
2、受热面积管子全部是直管，并且有足够的手孔装置，便于手工机械清理污垢及进行内部检查。
3、结构简单合理，附属设备少，便于锅炉检查和维修。
4、锅炉结构紧凑，安装简便，占地面积小，基建投资省。
三、锅炉安装
1、安装前应检查并清占锅炉设备，各部件应完损无缺。 
2、安装要有专人负责，司炉工参加，并配备管工、钳工、 起重工等，组织有关人员熟悉图纸资料。 
3、安装地点要接近水汽地点，减少管路投资和散热损失，
同时给水、排污方便，排污要接入地沟，以免沸水烫人。
4、按地基图做好地基，并划好锅炉安装基准线。
5、烟窗安装牢固，拉绳不得少于三根，穿过房面时要加防雨圈，各法兰连接处要严密不漏。
6、根据图纸和锅炉布置的需要，在现场进行管道、阀门、仪表及附件的安装。
7、灰坑盖板用户自理，但要找平，不能大量漏风。
四、基本要求
用户应根据锅炉系统情况，制定有关锅炉运行、管理方面的规章制度，对司炉工进行技术培训，司炉人员应熟悉本锅炉的结构及与锅炉有关的热水循环系统，搞好安全经济运行。
五、使用说明
1、检查和煮炉
（1）锅炉使用和保养要有专人负责，司炉工要熟悉锅炉结 构。 了解锅炉的性能和操作要求。 
（2）锅炉上水位表三分之二外，观察水位有无下降，检 查人孔、手孔、排污阀和清垢孔等处是否渗漏，有参漏时 应消除。 
（3）锅炉各部件经检查证实安全后即可煮炉，煮炉可采用纯碱或磷酸钠，其用量以锅炉容积每立方米5Kg，应配制 成20%溶液，燃烧48小时，停止燃烧水温降至700以 下。 
（4）点火前检查阀门是否开启灵活可靠。 
（5）检查管接头，阀门及炉门是否严密和开关灵活可靠。 
2、点火和燃烧
（1）灰坑盖板盖好，不得大量漏风。
（2）先在炉排上面放一层小木柴，点燃后再均匀撒上煤层，关上炉门，微开烟气调节门。
（3）把煤从炉门投到炉排上后，应将火面调整均匀，煤层
厚度保持在100-150mm，如煤上面有红火，应用新煤压住，根据着火情况适当调整烟气调节门开启程度。
（4）当发现煤烧穿形成风洞量，应及时消除，可用周围的黑煤堵
住或投煤盖住，以免破坏正常燃烧。
（5）炉排的通风以从灰坑进入为主，灰坑进风不宜过大，不然后造成过早的将炉排上红煤烧完。如灰坑进风太少会使红煤堆积，所以应酌情调节灰坑盖板开度。
（6）封炉时应先出将碴，再将炉排上加适当厚的新煤，关闭烟气调节门和灰坑盖板，打开炉门并将水加到最高水位。
（7）封炉时炉排不能看见红火，再启动运行时，司炉工必须注意，水位要在低水线以上才能升炉，如水位在最低水位线以下，查明原因，待锅炉冷却后在进水使用。
3、维修、保养
（1）为了使锅炉安全可靠，正常运行及延长锅炉使用寿命，提高锅炉效率，对锅炉进行维修保养有着重要意义，一般维修保养期为六个月进行一次小修，一年进行一次大修。
（2）清除燃烧系统的烟垢和烟尘。
（3）清除水垢、渣垢。
（4）更换手孔及法兰的密封垫片。
（5）对锅炉本体和管路进行油漆。
（6）在对锅炉进行全面检查，如发现腐蚀或严重受损的零部件应加以更换。
（7）进行一次冷态水压试验。
六、水质要求 
锅炉水质要求应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》的有关规定。
七、正常运行
锅炉正常运行时应符合以下各条要求。
1、循环泵必须保持连续运转。
2、热水循环系统每小时泄漏量一般不超过系统水容量的1%》
3、正常操作
（1）炉膛内正常燃烧的工况应是：火床平整，火焰密度均匀，呈亮黄色，没有冷风的火口，从烟囱冒出的烟呈淡黄色，炉膛负压保持在2-3毫米水柱，产热量在0.7Mw左右时，排烟温度在250℃左右。
（2）必须不间断的根据用热情况来调整锅炉负荷，用热部
门应与锅炉房加强联系，用热量有变化时，最好能提前半小时通知锅炉房。当锅炉负荷增大时，增加开大自然通风调节门，再加煤。
增减风时主要是通过开大或关小自然通风来达到，调节完毕并保持炉膛负压在2-3毫米水柱。 
（3）燃料应保持一定的水份，投入使用前均应事先打堆浇水，浇水要均匀，一般应手捏成松团最适宜，含水量在8%-10%
之间。
4、锅炉房的清洁：
（1）锅炉房内保持清洁，不应堆放其它杂物。
（2）注意室内照明，使司炉工能清楚地看到各种仪表。
实做到以下工作。
（1）交接玉班的司炉工，要在规定的时间前到达锅炉房，做好
交接班准备。
（2）交接班的司炉要做到：
A、锅炉出水温度正常。
B、炉膛内燃烧稳定。
C、循环泵和补给水设备等机械设备运转正常。
D、锅炉各附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。
E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮。
（3）交接班双方要做到交的彻底、接的认真，同时将交接班的情况和问题记入运行记录簿。
八、排 污
为去除锅内污泥及沉淀物，确保循环水品质，应进行定期排污。
1、排污可根据具体情况进行，每班不少于1-2次。 2、每次排污后，应对系统进行补水。 
九、停 炉 
锅炉停炉一般分下列情况：
1、间隔时间供暖，暂停炉（压火），锅炉压火后，应保证锅炉水温不回升，才能停止循环泵运转。
2、正常停炉：必须使锅炉出口水温降到50℃以下，然后停泵，停炉前提前20-30分钟停止供煤。
3、紧急停炉：如遇下列情况之时，就立即停炉。
（1）循环泵或补给水泵全部发生故障。
（2）锅炉元件损坏，危及人员安全。
十、维护和保养
1.锅炉在运行期间注意下列各点：
（1）不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。
（2）锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。
2.锅炉运行每隔2－3星期，应进行检查一次。
3.锅炉运行每隔3－6个月后，应停炉进行全面的检查维修。
（1）对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。
（2）检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。
4.锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
5.炉常期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采用干法保养，停炉一个月以下可采用湿保养法。
（1）干保养法：
锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将10－30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在炉筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每立方米8千克计算，共用40千克，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时将生石灰和盘取出。
（2）湿保养法：
锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方，不可采用湿保养法以免炉水损坏锅炉。

智能数控浴池、供暖专用锅炉


智能数控浴池、供暖专用锅炉，采用高效传热元件---螺纹烟管，保证锅炉安全、经济、高效运行。主要特点如下：
热效率高
●合理布置受热面，排烟温度150℃左右，降低排烟热损失。
●采用绝热燃烧室，提高燃烧强度，燃烧效率高。
●炉体表面采用高效热材料保温，降低热损失，提高了热效率。
安全性高
●采用平管板及螺纹烟管，锅炉整体成为准弹性体，热应力小。
●螺纹烟管不磨损，安全性高。
环保效果好
●采用绝热燃烧室，提高燃烧强度，排烟林格曼黑度小于Ⅰ级。
●配备高效除尘器，烟尘排放满足国家Ⅱ类地区要求。
经济性高
●热效率高，减少燃料消耗量。
●螺纹烟管不积灰，保证锅炉长期高效运行。
●结构紧凑，安装空间注小。
●操作运行简单。

技术参数表：

洗浴锅炉参数表：

采暖锅炉参数表：

智能型锅炉与蒸汽锅炉节能对照表
智能型锅炉	蒸汽锅炉
每吨热水耗煤量为5kg	每吨热水耗煤量10kg左右
人均耗煤量为0.6kg（节能40-50%）	人均耗煤量1.5kg
出水量大且温度稳定，采暖面积大	冷热水勾兑水温不一致
升温速度快3-8分钟	升温时间在30分钟左右
相同的出水量采暖锅炉体积小，占地面积小	体积大、占地面积大
无需过高烟囱	有烟囱
无水管，不易结垢，寿命长	水管易结垢，使用寿命短
无需封炉	需要封炉
电脑显示控制，亦可手动	人工操作
按每人每次洗浴节省0.6kg煤使用锅炉在3-6个月内可节省出锅炉投资

 我公司是我国大型数控锅炉厂之一,是从事节能环保锅炉设备和制造的高新技术企业,公司以高品质的产品与优良的服务迎合客户不同的需求,建立完善的服务机制,使客户的根本利益得到保障.下面小编为大家介绍下数控锅炉的性能特点:
　　1)省煤、灰渣少起火迅速,热效率高、升温快--锅炉自身实现了消烟、除尘和脱硫,省煤40%~60%,热效率高,升温快,使煤得到了充分燃烧,烧100公斤煤只剩5公斤碎末状灰渣.
　　2)自身消烟,自身除尘,自身脱硫--不用附加任何其它除尘脱硫装置, 光靠锅炉自身就实现了消烟、除尘、脱硫.
　　3)锅炉寿命长,锅炉体积小,所需附属设备少--其他锅炉都没有摆脱"火直接烧锅"这个传统,经1500多度高温火焰的长期直接作用,金属锅体的寿命肯定不长.
　　4)安全可靠,节省财力、人力、物力-- 锅炉属常压锅炉,锅炉燃烧室是选用高标号的高铝水泥和优质耐火骨料浇铸而成的,抗高温能力强.

●产品简介
智能数控洗浴、供暖锅炉。是我厂以高新技术结合燃油、煤气化锅炉的特点，经过最新研发的集环保、节能、自控化一体的新型专用换代产品，并获得专利。

① 它具有全自动电脑控制系统，有完善的自我诊断功能，可根据所需温度，随便设定风机、水泵的启动或关闭，使用省时省力。

② 本炉燃烧剧烈，升温速度快，点火只需3—8分钟可从地下水(17℃)升到洗浴用水(45℃)且出水量大而稳。(平均每5公斤煤产生1吨热水，人均洗浴用煤0.6公斤左右)，单独供暖只需10-20分钟达到理想效果，亦可同时使用。耗煤量比普通锅炉节能40-50％，是水温空调、风机盘管、供暖工程最理想的选择，是各单位及洗浴中心更新换代的专用节能产品。

●结构特点及使用寿命

① 本炉整体为圆形立式、机械引风、智能数控，双层炉排、上下燃烧室、二次反烧结构。燃烧工况无死角，循环系统优良，结构紧凑，占地面积小，安装方便，外观简洁大方，上、中、下分别设有清灰、清垢孔。可整体清理烟道、烟室积灰及炉内水垢，且操作简便。

② 使用寿命长。整体的圆形结构使其承压能力强，内部烟管上下垂直环形对称布置，增强了高温烟气的紊流传热，保证换热面积与传热效率达到最佳状态，同时解决了热胀冷缩造成的设备寿命减短的问题，确保锅炉的安全运转。减少维修给您带来的不便与损失。

●无烟节能环保性能及原理

① 本炉无论燃烧何种煤种、木材、橡胶等可燃物都达到无烟节能、环保的效果，其炉膛内部采用多层分火拱、上下配风，二次反烧和上下双燃室技术。燃烧时首先上层水管炉排的煤在燃烧过程中产生预热干燥，裂解，气化燃烧。所产生的高温烟气从上部干馏室流向灼热的火层，向下燃室作急剧燃烧。通过燃烧而萎缩及未燃尽变小的煤块或自由或通过人工拨火落入下燃室与下燃室的高温火焰汇合，产生气化再次进行急剧燃烧后，通过机械引风冲刷上部受热面进行充分燃烧后释放出大量的热，直至燃尽。然后惯性分离煤灰落入下部灰坑，从而达到无烟节能的效果。

② 炉膛上部采用最先进、高质量的螺纹烟管、湿背式三回程环型垂直对称布置结构。火焰在高流速的引风下在管内绕旋运动，管内螺纹有效阻止并延长了火焰通道和经过时间，通过多回程上下反复流动燃烧，使热能与水充分换热，是普通管的2倍左右，达到排烟温度150℃左右的低温排放，从而达到节能效果最佳程度，锅炉尾部采用旋风脱硫除尘技术有效去除尾气残余和有害物质，达到环保排放要求。

●全自动温度数控系统性能及原理

本炉采用温度全自动数控系统，有自我完善的诊断功能。无论洗浴用水或供暖，可根据所需温度随便设定(0-100℃)。当炉内水温达到设定要求时风机自动关闭使燃烧处于压火状态。当炉内水温低于设定要求时，风机自动开启，炉火重新进行正常燃烧，同时循环系统根据锅炉出水温度设定值自动启动或关闭，亦可手动操作。温度显示清晰、准确、操作使用方便。

产品特点：

 

安 全 无压运行不会爆炸,操作简便，无司炉证书也能安全操作。

 

节 能 经市级检测中心检测，热效率高达80.42%，燃同类煤比蒸汽锅炉节能45%以上。 “烟转火”环保锅炉排烟温度80℃左右。

 

环 保 无需竖高烟囱，烟囱可走室内。不受煤种的限制（可燃煤、焦碳、天然气、油、木柴等),具有除尘功能。烟转火无烟尘环保锅炉，2007、08、09年经山东省环保局检测达到国家环保标准。

 

省 时 点火5-20分钟可洗浴。产水量每小时达10-30吨；20分钟达到供暖效果。备有各种型号的演示锅炉，客户可自己亲手操作。
 
自 控 实行微电脑全自动控制:自动加水、自动控制出水温度、自动控制供暖温度、超高温自停、超低温自关、自动报警。

 

范围广 适用于大中小型的浴池、洗浴中心、大众浴池、职工澡堂、游泳池、娱乐场所、宾馆、饭店、学校、工厂、小区、办公楼等所有需用热水和取暖的单位。

 

售前服务承诺：

 

1、帮您进行锅炉选型，提供技术咨询；
2、协助进行可行性分析；
3、进行经济效益评估和比较，供您决策参考；
4、进行现场勘查，设备布置和设备基础条件的设计；
5、工艺流程或特殊要求设计。

 

售后服务承诺：

 

1、负责锅炉本体安装、调试（指导），教会您锅炉操作及保养；
2、备有售后服务专车，解决疑难问题，定期走访，了解产品使用情况；
3、长期提供易损件、标准件和配件；
4、设有售后服务电话，定期回访，在使用过程中如出现故障，敬请拨打服务电话，我公司的技术服务人员将24小时值守，随时处理遇到的问题，解决您的后顾之忧。

 

锅炉的“三包”承诺：

 

 

 

★保修：在一年内出现制造原因产生的修理由本公司承担。
★包换：在一年内产品出现严重质量问题，本公司负责包换。
★包退：在一月内产品出现严重质量问题，达不到技术参数，本公司负责包退。

 

*看客户，查虚实，验售后
*看专业，查市场，验质量
*看实力，查手续，验资质

 

多道高新技术的融入，使锅炉在节能、环保、安全、省工、省时等诸多方面，达到全新的理想效果！使用本锅炉在3-6个月内可省出锅炉投资！
本厂承诺：如达不到技术参数，在一月内无条件退货，不收取任何费用

智能数控浴池、采暖锅炉安装图

安装技术要求：1.本图仅供用户安装参考，用户可根据实际情况适当改动；2.排气管严禁封堵，严禁缩小口径，必须保温；3.本炉严禁承压使用；4.清垢时必须打开各除垢手孔，查看内部是否还有余垢，并用高压水枪冲洗。

智能浴池、采暖锅炉安装示意图二（注：此安装适用于无水垢地区）