IH化工离心泵 304 316 316L材质 法兰型/MB1机封
化工泵用途及特点:
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域,目前国内厂家生产的化工泵主要有:IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。
分类:
依据化工泵材料的不同,对其应用领域做如下分类:
1)化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;
2)化工泵(氟塑料材质)使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;
3)化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
型号及意义:
目前国内厂家生产的化工泵主要有:IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药等行业,均有着重要的用途。
例如:IH50-32-160
IH-国际标准单级单吸化工离心泵
50-吸入口直径(mm)
32-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
化工泵所需满足的要求
(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
(2)必须满足介质特性的要求:
1对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵。
2对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。
3对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
(3)必须满足现场的安装要求。
1对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
2对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
3对安装在易爆区域的泵,应根据易爆区域等级,采用防爆电动机。
(4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
(5)泵的设计寿命一般至少为10年。APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
(6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定,。
(7)确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
化工泵工作原理:
开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
化工泵密封形式主要有:油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封。
一、油封密封 /机械密封
是一种自紧式唇状密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。
二、填料密封
是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,从而起到密封作用。 这种密封方法称为填料密封,这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。
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