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销售部经理:朱莉 女士 张斌 先生
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| 牌号 |
用 途 |
HC180P B180P2 |
一般用 |
HC220P B220P2 HC260P HC300P |
结构用 |
 |
4.2 钢板及钢带按表面质量区分如表2的规定。
表2
| 级 别 |
代 号 |
| 较高级的表面 |
FB |
| 高级的表面 |
FC |
| 超高级的表面 |
FD |
 |
4.3钢板及钢带按表面结构区分如表3的规定。
表3
| 表 面 结构 |
代 号 |
| 麻 面 |
D |
| 光亮表面 |
B |
 |
5 订货所需信息
5.1 订货时用户应提供如下信息:
a) 产品名称(钢板或钢带)
b) 本产品标准号
c) 牌号
d) 产品规格及尺寸、不平度精度
e) 边缘状态
f) 表面结构
g) 表面质量级别
h) 包装方式
i) 重量
j) 用途
5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面结构、表面质量级别、边缘状态及包装方式,则本标准产品按普通的尺寸及不平度精度、表面结构为麻面、FB级表面质量的切边钢带或切边钢板供货,并按供方提供的包装方式包装。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB 401的规定。
7 技术要求
7.1 化学成分
7.1.1 钢的化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。
表 4
| 牌号 |
化学成分(熔炼分析) % (质量分数) |
| C |
Mn |
P |
S |
Alt |
| B180P2 |
≤0.08 |
≤0.08 |
≤0.12 |
≤0.025 |
≥0.015 |
| B220P2 |
≤0.10 |
≤1.00 |
≤0.12 |
≤0.025 |
≥0.015 |
| HC180P |
≤0.05 |
≤0.60 |
≤0.08 |
≤0.025 |
≥0.015 |
| HC220P |
≤0.07 |
≤0.70 |
≤0.08 |
≤0.025 |
≥0.015 |
| HC260P |
≤0.08 |
≤0.70 |
≤0.10 |
≤0.025 |
≥0.015 |
| HC300P |
≤0.10 |
≤0.70 |
≤0.12 |
≤0.025 |
≥0.015 |
 |
7.1.2钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 交货状态
7.3.1钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
7.3.2钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。
7.4 力学性能
7.4.1供方保证在制造完成之日起6个月内,钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。
7.4.2由于时效的影响,钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差,如屈服强度和抗拉强度的上升,断后伸长率的下降,成形性能变差、出现拉伸应变痕等,建议用户尽早使用。
表 5
| 牌号 |
拉伸试验 |
r90 d 不小于 |
n90 不小于 |
屈服强度a MPa |
抗拉强度 MPa |
断后伸长率b,c A80mm % 不小于 |
| B180P2 |
180~280 |
340 |
30 |
- |
- |
| B220P2 |
220~320 |
380 |
28 |
- |
- |
| HC180P |
180~230 |
280~360 |
34 |
1.6 |
0.17 |
| HC220P |
220~270 |
320~400 |
32 |
1.3 |
0.16 |
| HC260P |
260~320 |
360~440 |
29 |
- |
- |
| HC300P |
300~360 |
400~480 |
26 |
- |
- |
a 无明显屈服时采用RP0.2,否则采用ReL。 b 试样为GB/T 228中的P6试样,试样方向为横向。 c 厚度不大于0.7mm时,断后伸长率允许降低2%。 d 厚度大于2mm时,r90允许降低0.2。 |
 |
7.5 拉伸应变痕
室温储存条件下,对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带,应保证在制造完成之日起的6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
7.6 表面质量
7.6.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不得有分层。
7.6.2钢板及钢带各表面质量级别的特征应符合表6的规定。
7.6.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。
