供应松岗空压机维修，神钢空压机店代理机组投入运行前，应先检查压力、温度和时间的设定是否正确，控制和停机装置功能是否正常。 
10. 更换分离器芯子时，检查排气管和油气分离器内部是否积碳，如积碳过多则须清除。
 11. 如用蒸汽清洗机器，应对电机、空气过滤器、电子控制部件采取保护措施，以防止水分进入。
  12. 确保箱体上和压缩机进、排气系统上的隔音材料状态完好，如有损坏，用Atlas Copco的优质材料更换，以保证不增加噪声。 
13. 不使用有腐蚀性的溶剂，以防损坏空气管网的材料，如聚碳酸盐类材料。 
14. 遇到R22、R12等制冷剂时，必须注意下述安全事项：
  a. 不要吸入致冷剂蒸气，工作场所应通风良好，必要时，使用呼吸保护装置。 
 b. 必须戴特制手套，一旦皮肤碰到致冷剂，立即用清水冲洗；如果液态致冷剂透过衣服碰到皮肤，，而用清水大量清洗，直到制致冷剂彻底冲掉，再到医院紧急治疗。
  c. 戴好安全眼镜。




 15. 避免手碰到热的部件受到伤害，如，排油过程中。  由内燃机驱动的固定式压缩机组，必须采取更多的安全预防措施，如加装火花抑制装置，注油安全器等。
如何正确使用空压机?1.认真阅读空压机使用手册?
转子排气温度过高?可能的原因及排除方法?1.机组冷却不好,供油温度高?
     1.1通风不良(安装场地&热风处理)12冷却器热交换不良(清洁)1.2冷却器热交换不良(清洁)1.3油路问题(恒温阀)?2供油量偏少2.供油量偏少2.1儲油量少(添加或更换)2.2断油阀卡住(拆检)(2.3油过滤器阻塞(更换)2.4油的流速慢(环境温度)
      空压机启动运行后,不加载?可能的原因及排除方法1电磁阀未动作或故障1.电磁阀未动作或故障1.检查是否得电,拆修或更换2.进气阀打不开(阀件卡住,密封件泄漏)2.拆修阀件或更换密封件3控制气管泄漏3.控制气管泄漏3.更换控制气管4.最小压力阀漏气.最小压力阀漏气4.拆修
       空压机不卸载,安全阀跳。可能的原因及排除方法1电磁阀失去控制1.电磁阀失去控制1.修理或更换进气阀没有关闭2.进气阀没有关闭2.拆修电脑故障3.电脑故障3.更换电脑
       机组加载运行时,没有冷凝水排出，可能的原因及排除方法1排水软管堵塞1.排水软管堵塞?1.检查修理输水阀失去功能2.输水阀失去功能2.拆检修理如是电子输水阀还有可3.如是电子输水阀还有可能是电路故障。
       压缩空气达不到正常的压力?可能的原因及排除方法1空气的消耗超出产气量6油分离器芯阻塞1.空气的消耗超出产气量1.检查空气管路及用气设备2.空气进气受阻6.油分离器芯阻塞6.更换油分离器芯7.排气管路系统受阻2.空气进气受阻2.清洁或更换空气过滤器3.电磁阀失控7.检查管路上的各单元,包括:阀门,过滤器,冷干机.8出口压力传感器故障3.更换电磁阀4.控制压缩空气管泄漏4检查或更换8.出口压力传感器故障8.更换传感器9.转子发生故障4.检查或更换5.进气阀不能全开5.保养进气阀9.转子发生故障9.修理或更换
停机后有过多的油从空滤中冒出?可能的原因及排除方法1止回阀泄漏1.止回阀泄漏1.拆修,更换损坏件油停止阀卡住2.油停止阀卡住2.拆修清洗,更换损坏件进气阀关不死3.进气阀关不死3.保养进气阀
机组加载后安全阀起跳?可能的原因及排除方法，排气阀没有打开.排气阀没有打开，开机前要打开排气阀，.进气阀或最小压力阀故障2.进气阀或最小压力阀故障2.检修进气阀和最小压力阀3.油分离芯阻塞3.更换油分离芯4.冷干机冰堵4检修冷干机4.检修冷干机5.安全阀坏5.重新镇定或更换安全阀
油气分离器介绍
压缩机油气分离器系统的重要性
主要被用来驱散压缩时产生的热量的压缩机油需要从空气中再次分离出来。任何混杂在压缩空气内的润滑油都将导致增加的油污染并引起压缩空气网管、冷凝器和冷凝过程的超负荷运转。高度的油残留量会增加润滑油的消耗量和综合运行成本，且获得低质量的压缩空气。更少的油残留量也同样意味着更少的油污进入了冷凝排出口，这也有利于对环境的保护。润滑油首先被离心分离器以非常高的效率与来自空气接收器处的空气进行分离。润滑油会因引力而掉落在接收器的底部。