1 概述 

MT150 仪器是智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测 量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。本仪器可广 泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。

2 技术参数 

1. 显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光； 

2. 测量范围：0.75～300mm（钢中），公制与英制可选择； 

3. 声速范围：1000~9999 m/s： 

4. 分 辨 率：0.1mm 

5. 示值精度： ±（1%H+0.1）mm H为被测物实际厚度 

6. 测量周期：单点测量时4次/秒、扫描模式10次/秒； 

1. 容量：可存储20组（每组最多99个测量值）厚度测量数据。 

2. 工作存储电压：3V（2节AA尺寸碱性电池串联） 

3. 持续工作时间：约100小时（不开背光时） 

4. 外形尺寸：150×74×32 mm 

5. 整机重量：245g 

3 主要功能 

1. 适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度； 

2. 可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用； 

3. 具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正； 

4. 已知厚度可以反测声速，以提高测量精度； 

5. 具有耦合状态提示功能； 

6. 有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用； 

7. 有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量； 

8. 具有自动休眠、自动关机等节电功能； 

9. 小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰； 

4 工作原理 

本超声波测厚仪对厚度的测量，是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。 



式中：
H－测量厚度；
v－材料声速；
t－超声波在试件中往返一次的传播时间。

5仪器配置 

表1 仪器配置

6 工作条件 

环境温度：操作温度－20～＋50℃；存储温度：-30℃～＋70℃
相对湿度≤90％；
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。

7主显示界面 

仪器开机后会自动进入主显示界面，如下图所示： 

耦合状态：探头与被测工件的耦合状态
单位制式：MM、M/S（公制时），或者IN、IN/μS(英制时)
电池电量：电池剩余电量显示
信息显示：显示厚度测量值，以及简单的操作提示信息。

测量条件：

1， 工件厚度在0.75mm—300mm之间。

1， 被测工件可传导超声波。一般来说，凡是能加温融化的物质都可以传导超声波。

木头，纸制品加温以后就会燃烧成碳物质是不可以测的。另外玻璃跟陶瓷是特殊材质，是可以检测的。

2， 工件要有足够的接触面积可以放置探头，接触面最小不低于Φ7mm，被测管材的直径不低于Φ20mm。需要常温下检测，高温请加配高温探头。

适用材料：

物质能加温后融化的，都可以检测。钢铁镍铜铝等，另陶瓷与玻璃也可以检测。

超声波测厚仪误差范围：

我公司的超声波测厚仪的误差范围：

MT150    测量误差：（1%H+0.1）mm          H为被测物实际厚度      

MT160    测量误差：（0.5%H+0.04）mm      H为被测物实际厚度   

MT200    测量误差：1 mm～10 mm :±0.05mm

 10mm～200mm :(±0.5%H+0.04)mm  H为被测物实际厚度

各种型号区别对照表：

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