一、主机规格

A.高精度美国传力力量传感器:0-5000N。

B.容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz全程力量最

C.动力系统:普通电机+东元驱动器＋T型丝杆＋光杆直线轴承＋同步带传动。

D.控制系统:采用Pulse Command控制方式使控制更精准速度控制范围0.001~500 mm/min。

中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动回归原点、自动储存。

E.数据传输方式：RS232传输

F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。

G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。

H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。

二、技术参数：

三、软件功能介绍:

A.测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…

等。测试标准规范。

B.试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。

C.双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)

D.各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。

E.图形曲线尺度自动最佳化(Auto Scale)，可使图形以最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。

F．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。

G．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近

法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、

剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重

X％位移、等等。数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。

H．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。

I．软件具有历史测试数据演示功能。
 
四、附件

A.一年保固书及中文操作说明书各一份。
B.随机赠送标准拉力夹具一组(其他夹具选购)。
C.拉力机专用测试软件一份。
D.品牌电脑一套、彩色打印机一台

五、可测试项目

(一)普通测试项目：(普通显示值及计算值)

●拉伸应力    ●拉伸强度

●扯断强度    ●扯断伸长率

●定伸应力    ●定应力伸长率

●定应力力值  ●撕裂强度

●任意点力值  ●任意点伸长率

●抽出力      ●粘合力及取峰值计算值

●压力试验    ●粘合力剥离力试验

●弯曲试验    ●拔出力穿刺力试验

(二)特殊测试项目：

1.弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。

3.弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。

4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。

5.永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。

6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。

7.屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。

8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。

9.有效弹性和滞后损失：在拉力机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

六、 软件操作界面

七、 测试结果