本数控冲床是数控送料机的升级产品。平台底座采用整体铸造床身，重约2吨；两导轨跨距1000mm，冲床的稳定性及强度得到了最大程度的提升，适合用较厚、较重板材的加工。

数控冲床的床身：钢板焊接并经振动时效处理，不会变形。

本数控冲床的导轨、丝杠、电机、联轴器及主要电器件均是进口部件。

冲床的钣金槽钢焊接结构加固，支撑力大。

本数控冲床的.电机电缆采用屏蔽式电缆，拖链保护，有效防止干扰。

数控冲床的导轨间距为1米属于行业内首创，增加了运行过程中的稳定性。

数控冲床的床身整体铸造后经振动时效、回火处理，不会变形。可根据选配压力机任意调整床身高度。

数控冲床系统采用智能工控机控制，软件可根据客户要求添加功能，终身为客户免费升级，可实现AutoCad图形自动转换加工程序，自带模具库管理系统，实现板材自动重定位，可进行一键操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹等功能。

  东方机床为您简单介绍简易数控冲床的维修：   

   数控冲床出现各轴不能移动，并且系统内有异味。打开数控系统的盖板，发现驱动器底板已烧焦，线板上的插排和线排都熔在一起。经过检查分析认为：由于Y轴的机械传动过紧，致使步进电机长时间工作在大电流状态下，加上系统内部的油污又多又厚，导致通风散热不好，使系统里的变压器和驱动板的热量无法散出，最终导致系统的严重烧毁。
   为了尽快恢复机床，保证系统能够稳定正常地工作。首先将系统箱拆下来用酒精全部清洗干净，特别是冷却风扇和电路板，然后吹干，将烧坏的插头和线排更换和处理。
    其次将Y轴步进电机拆下，将串动的部分打上定位销固定紧，用手转动丝杆调整塞铁间隙到合适的位置，并且在丝杆和导轨上加上足够的润滑油，不能让Y轴转动很紧，否则又将烧毁驱动器或系统。最后由于系统的不断更新没有完全一样的驱动器，需将电机插头重新跳线更换，对应上相应的Y轴驱动信号线。经过多次修改驱动配置参数和调试，最终使机床能正常运行，加工生产。

   高密市东方机床有限公司（原高密市通用机床厂）。是山东锻压机械制造的核心单位，是中国机床总公司成员单位之一。

    公司技术力量雄厚，广泛引进国内外先进技术和设备。集科研、生产、销售为一体。公司拥有高级工程师10人，中级工程师25人，拥有数控加工中心、数控铣、龙门刨、磨床、车床、精密铣床、线切割机床等各类加工设备80余台。

    公司管理水平先进，注重产品的技术研发及客户的意见反馈。经过近十几年的研发，生产出优质的数控产品。公司对制造过程、工艺有着严格的管理理念和制度，在同行业里产品技术含量和产品质量都遥遥领先。主要产品有数控转塔冲床（12-24工位）、闭式数控冲床（24--32工位）、太阳能专用数控冲床、简易转塔数控冲床（手动6工位）、广告冲孔字专用数控冲床、数控送料机等产品。产品广泛应用于钣金加工、机箱机柜、高低压开关柜、船舶电器柜、筛网加工、仪器仪表、制盖制罐、游乐设备、太阳能等行业。