SN-600无镍高温封孔剂

一、【产品性状】

SN-600是用于铝阳极氧化层的热封添加剂。

在阳极氧化及染色后作封闭，可使工件具备对气候、光照等的抗侵蚀性。

SN-600 不含任何重金属，结合良好的水洗可保证优良的封闭质量和长效性。

Al2O3

H2O100℃

2AlO(OH)

在96－98℃的热封液中，铝氧化层内形成水合物（晶体水合作用），氧化膜组分氧化铝（Al2O3）转变为Al(OH)，导致体积膨胀从而实现氧化层的封口和染色的固定。

示意公式：

     

从氧化铝转化为晶体状过程中，会在工件表面产生沉淀。

而SN-600可避免该沉淀的产生，并可在同等条件下提高25％的封闭剂使用寿命。

综上所述，SN-600在热封中所起作用如下：

n        延长封闭槽液25％的使用寿命

n        避免工件阳极氧化层表面的水合反应

n        避免封口沉淀的产生

n        催化膜层内的水合作用，提高封口质量

n        避免处理后干燥过程中盐类残渣的产生

n        针对氧化膜层的均衡的润湿作用

n        对前槽带入槽液具一定耐受性

SN-600能达成并通过以下品质标准的要求：

Ø        无沉淀的洁净表面

Ø        DIN 50949 电导率测量

Ø        DIN 50899 (ISO 3210) 重量损失测量

Ø        DIN 50946 色斑测试（蓝斑测试）

二、【产品使用】

2.1 SN-600配槽用水为去离子水，后续的槽液补充也应用去离子水，所用去离子水电导率不能超过

10μS/cm。

2.2 槽体材料须用耐腐蚀不锈钢（Mat.1.4571（V4A）），且必须外衬一隔热保温层。

 

 

2.3建槽请遵循以下步骤：

2.3.1）使用纯水及合适的清洗设备（如高压水枪）彻底洗净槽体

注意：请勿使用清洗剂及其它化学物质，以防造成药剂污染

2.3.2）注入纯水到槽的3/4高度处

2.3.3）加入适量的SN-600药剂

2.3.4）调整液位到目标值

2.3.5）加温到96－98℃

2.3.6），检测PH值和电导率并调整

2.4槽液控制:

热封是整个阳极氧化工艺中最敏感的一道工序，因此必须每日监测查看。

A.      每日数次检测并调节槽液pH值到6.0 – 6.2

B.       使用10μm级的过滤装置连续过滤槽液

C.       以稳定速率自动加药 (注意：若工件封闭后有彩虹色，则说明槽液中SN-600浓度不够)

D.      确保封闭前良好的清洗质量 (注意：确保最后一道水洗后下滴水的电导率不高于10mS/cm）

杂质离子会影响封闭质量，其浓度控制上限见下表：

杂质离子	测量范围	测量工具 Test-Kit Dr. Lange
硅 - 10 mg/l	0.4-50 mg	LCS 028
氟 - 3 mg/l	0.1-1.5 mg	LCK 323
氯 - 900 mg/l	70-1000 mg	LCK 311
磷 – 3 mg/l	0.03-1,5 mg	LCK 349
硫酸 - 200 mg/l	40-150 mg	LCK 153
铝 - 50 mg/l	0.02-0.5 mg	LCK 301

     必要时需稀释槽液以做分析。

 

 

 

 

 

 

 

 

三、工艺流程：

为获得良好有效的封闭效果，建议遵循以下流程：

工序                   浓度                    温度                    时间

水洗                   自来水                18－22℃            0.5－1.5 分钟

（300－400μS/cm）

溢流水洗               纯水                  18－22℃             0.5－1.5 分钟

（5－20μS/cm）

溢流水洗               纯水                   18－22℃             5 分钟

（0－10μS/cm）

SN-600热封          3-5 g/l                 96－98℃              3 min/μm

PH                    6.0－6.2

干燥                                        80-90 °C             10 分钟

四．废水处理

所产生废水需先中和处理，然后分离沉淀氢氧化物。可用石灰乳中和，同时沉淀和过滤。

五、产品规格

品名:	SN-600
工作浓度:	4g/l
工作温度:	96-98 °C
	无染色工件： 20-35g/m2
消耗率:	染色色度在31－35之间工件: 40-55 g/m²
	混合生产线: 40-55 g/m²
pH:	6.0-6.2  最佳pH范围 （该范围内可取得最佳封闭效果） 5,6-6,2  功能pH范围 （该范围内可取得有效封闭效果）
处理时间:	3 分钟/µm
外观:	无色至淡黄色液体
比重:	1.0 –1.1 g/cm³
存储方式:	阴凉通风处，保持干燥与密封
	储存温度5摄氏度－35 摄氏度;25kg/塑胶桶装
保存期限:	1年

 

 

 

 

 

六、分析方法：

试剂：   

仪器： 250/50/25 ml 量瓶; 50 ml 烧杯 ; pH计; 1ml 移液管                                                    

储液 I:                                                                                   

5.2535 g 分析纯柠檬酸溶入150 ml 纯水；                    

然后加入25 g 氯化钠、50 ml 氢氧化钠溶液（1mol/l）

和0.25 g 百里酚并加温溶解；       

将该溶液加入250 ml量瓶中，

冷却后加入纯水到刻度并混合均匀。

储液 II:

1 mol/l 氢氧化钠溶液

溶液 I:

抽取134.3 ml 储液 I 和 115.7 ml 储液 II 于 250 ml 量瓶并混合均匀。

溶液 II:

0.67 gHyamin 1622 溶入100 g纯水。

步骤:

1. 吸取 25 ml 槽液于 50 ml 烧杯；

2. 以稀氢氧化钠溶液或稀硫酸溶液调整其pH值到5.9 – 6.1之间；

3. 将该溶液转入50 ml 量瓶，以纯水清洗烧杯并将清洗液置入量瓶，若必要可注满量瓶到刻度线；

4. 吸取2 ml 溶液 I 和约 20 ml 稀释槽液 (按比例 1:2, 自50 ml 量瓶中抽取) 于25 ml 量瓶中；

5. 反应15分钟后，加入1 ml 溶液 II ，然后以纯水注满到刻度；

6. 反应10分钟后，充分摇匀该样品。然后使用光度计，对比圆柱试管中的纯水，以340nm波长检测。

计算：
[(吸光度 x 4.1365) + 0.2973] x 3.5 = g/l SN-600

标准值:
2-4 g/l SN-600

 

 

 

      

 

七、库存

为避免出现供给问题,应保有一定的库存,我们建议以每1000L槽保有SN-600: 25kg

八、环保

安全指令和环保指令必须被遵守以避免人和环境遭到危害,材料安全说明书上包括了详细的细

节,下面是我们给出的产品危害指标以及水危害等级．

产品                    危害指标                    水危害等级(WHC)

SN-600                   -                                 2

九、质保

我司为本产品质量作担保。但如属用户使用不当所致，则不在质保范围内。在使用中用户有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

该技术文档仅供参考及说明使用，它以我们的实际操作和实验室测试经验为基础。用户在使用我们产品时，须根据本文档作相应的数据计算与调整。因无法确定当地的实际污染和干扰程度，我们仅对未开封产品作质量保证。

本文档不承担任何法律义务。