LJZ2-CNC-450×3700
铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)

1.铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)主要用途与适用范围
铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)是为适应我国铝、塑门窗加工业的发展而开发的新机型。该机主要用于铝门窗、幕墙型材的加工。铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)具有强度高、性能稳定、易操作等特点。刀具使用硬质合金齿锯片，切削速度高、生产率高、加工精度高。两锯头既可单独工作，也可同时工作，同时工作时，能一次切出所需要的长度及型材两端角度。 

2.铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)主要规格及技术参数
电源:380V/50Hz 三相四线 
输入功率:3.7Kw
电机转速:3087r/min
锯切长度:580---3700mm
工作气压:0.4～0.6Mpa
耗气量:60L/MIN
锯切角度:90°、-45°、45°
外形尺寸:4200*1170*1400mm
重量:约1080KG 






--------------------------------------------------------------------------------




3.铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)的主要结构
3.1  特点
铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)采用台湾台达触摸屏、PLC、伺服电机控制系统。铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)的床身上装有两个锯头。左锯头为固定的，用螺钉固定在床身上，右锯头通过伺服电机传动在圆导轨上移动在所需位置上。工件放到工作台上后，只要操作人员按操作规程操作触摸屏及按下按钮，机器既完成工件定位、压紧、切割、刀具返回、松开等工序。
铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)的设计充分考虑到了工作人员的安全。锯头运动部分，全部罩在可开启的、坚固的安全罩内。气动控制系统设有双手控制按钮，保证操作安全。
3.2  主要结构
铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)主要由左锯头、右锯头、床身、托料架、工作台、数控系统等主要部分组成。
3.2.1  锯头
左锯头为固定锯头。右锯头随拖板在圆导轨上左右移动。拖板与导轨之间有直线运动副，右锯头的左右运动通过伺服电机驱动精密齿条传动，保证准确、轻快、灵活及运动的平稳性。锯片的进给由双作用气液阻尼缸完成。其气动控制系统具有无级调速的功能，根据加工需要，可调节其进给及返回的速度，使之具有慢速进给快速返回的功能。
3.2.2  床身
    铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)是由低碳钢矩形钢管焊接而成，焊接后经时效处理，保证了床身的钢度及稳定性。
3.2.3  工作台
固定工作台和左锯头装在一起，活动工作台随拖板在导轨上可左右水平移动。
4.气动控制系统说明
4.1  锯头的进给运动：电磁阀通电后换向，压缩空气进入工进气液阻尼缸后腔，使锯头前进；电磁阀断电，二位五通电磁阀复位，压缩空气进入气液阻尼缸前腔，锯头退回。
4.2  工件压紧：工件压紧是通过气缸实现的，电磁阀通电后，二位五通电磁阀换向，压缩空气进入单作用气缸，压紧工件；当切割完成，锯片退回时，锯头碰到行程开关，电磁阀断电、换向，压紧气缸松开。至此，整个加工完毕。


5.安装与调试
    铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)运到用户使用地点，开箱检验，如无运输损伤，即可使用搬动工具将机床移至安装位置。
5.1 安装条件及安装方法
5.1.1  应安装在厂房内坚硬平坦的混凝土地面上。
5.1.2  环境应空气干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，气温10-40度。
5.1.3  将机床床腿上的六个调平底座支好，机床调至水平，紧固调整螺栓的锁紧螺母，拆掉包装用固定板、架等用于固定机头的零件。
5.2 接电          三相四线   380V  50HZ  交流电
5.3 接地
铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)机身必须接地，接地线采用黄绿双色线，其截面积不小于2.5MM2。接地后机身于主接地点之间的电阻应小于0.1欧姆。
5.4接气
    工作气压0.4—0.6MPA，把气源接在气源处理器的接头上并检查气动系统有无漏气现象。 


6. 维护与保养
6.1 铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)床身圆柱导轨的润滑夏季采用40号机械油，冬季采用30号机械油，每班润滑一次。
6.2 回转架体前后支撑及其他活动处，要经常注入润滑油。
6.3 气源处理器
    气源处理装置是由过滤器、减压阀和油雾器组合而成。
    从空气压缩机输出的压缩空气含有大量的水分、油分和粉尘等杂质，如不通过适当的方法清楚这些杂质，会对气动系统造成很大危害。由于空气质量不良，使气动系统的可靠性和使用寿命大大降低，由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本或维修费用，因此正确的使用和维护保养气源处理装置是非常必要的。
    本机配置的三联体就能起到净化压缩空气，提高气动的可靠性和使用寿命，过滤器可除去压缩空气中的尘土、污垢及凝结的液体物质，并设有自动或手动排水装置。过滤精度小于等于50um。减压阀可将压缩空气气源压力调至所需的压力，并能使压力趋于平稳。油雾器将润滑油喷射成雾状随压缩空气流入控制元件中使其得以润滑。
    三联体应与底面垂直安装，并使排水阀向下。气流方向必须要求从入口到出口，不可倒装。当提供的是手动排水三联体时，必须经常放水。放水的方法是：按动水杯下方的一排水阀，既可放掉杯中的水及液体。如打开排水阀而不排水，是污物堵塞了排水通道，应拆下杯进行清除污物。
    当要改变气动系统的压力时，将设有自锁装置旋钮提起，向“+”方向旋转为提高系统压力，向“—”方向旋转为降低压力，使压力表指针达到设定时，按下旋钮既锁定。应首先检查气源气路压力是否正常，然后确定减压阀是否存在故障。
    油雾器喷射的油雾量是可调整的，调整节流阀既可达到油雾器的要求，每周清洗一次，防止污物堵塞气管和导管。
6.4 班后清理
铝门窗数控双头切割锯床(数控06锯)要经常保持清洁，每个工作班后，要及时清除切屑，擦去导轨及机床表面灰尘，圆导轨外露表面加润滑油并涂抹均匀。




7. 常见故障及其排除方法
7.1 当空压机及机床启动后，如果调压阀的压力达不到工作压力，应首先检查空压机输出的压缩空气是否达到工作压力，如果达到工作压力，再检查调压阀弹簧是否断裂或管道是否漏气，以便及时更换。
7.2 型材加工过程中，假如切割完毕锯头退回而压紧气缸仍未松开，应检查行程开关是否被碰到，并有无故障。
7.3 油雾器在工作过程中发生不滴油时，应检查进口流量是否减少，油针孔是否被尘埃堵塞，发现问题及时处理。
7.4 电路、气路系统如若出现故障，可参照电气原理图、气动原理图，采用逆找、分段分析的方法查找原因。