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印刷品牌【佳顺,张先生,13554817191】 佳顺印刷汇集了一群经验丰富、思想前卫、富有创造力的专业印刷团队,能在印刷前为客户提供合理的建议和精益求精的印刷方案。
佳顺印刷拥有全新进口的对开四色、四开四色、八开四色印刷机等世界先进印刷设备,CTP印前输出设备和一系列精良的后道装订设备。为客户承印一流的产品提供了保障。
平版印刷车间主要印刷那些印刷精度要求比较高,时效性不强的书刊等,在车间内大部分使用的印刷机为海德堡公司生产的四色印刷机,还有两台高宝公司生产的印刷机,一台国产的印刷机,平版印刷车间的油墨供墨系统采用的是系统设备,自动化程度高。
在开机印刷前,要对所要印刷的产品进行检查,平印前及印刷过程中的检查事项:①图片是否套准(一定要用放大镜检查);②正反面、十字线、页码是否对上(清楚校对蓝纸或样书);③版面是否清洁(脏点清除);④前规及拉规是否到位(做好拉规线,两边十字线延长到纸边位置);⑤各墨量颜色是否标准(将色稿与样纸作对比,一定要用密度计仔细作对比);⑥背面是否脏点或拖花;⑦用纸及印数确认;⑧纸面是否有喷粉(注意粉机喉管堵塞,印刷大墨位印件,要清理喷粉嘴,提防爆粉);⑨搅墨斗(油墨结皮是导致印张有墨皮的重要因素之一);⑩要保持墨色稳定,一定要将版面水分控制在最小,通常速度越快,水量必须适量加大,印正反时,由于喷粉,更要留意印张的起脏。
在印刷过程中,要使用各种各样的化学试剂,例如润版液、清洁剂等等,这些物品都具有一定的危险性,因此在使用过程中也要注意安全。由于印刷机属于耗材,因此为了使得印刷机的使用寿命更长,降低成本,所以要对印刷机进行维护。主要有以下几个方面:收纸、水箱、风柜风泵、空压机、周边。
但是无论在印刷过程中对机器设备、人员的操作、原材料的控制怎样安排,还是可能会出现一些质量问题,容易出现的质量问题及控制方法跟轮转印刷机相似,涉及到的是印刷的油墨、纸张、及印刷过程中的机器调试等。
⒈油墨
①胶印树脂油墨(黑)着色力范围应在95%~110%;
②油墨的粘度应该适中,单张胶印油墨的粘度应该在200~800帕斯卡秒(Pa·s);
③胶印油墨细度范围应该符合标准,一般油墨的细度范围应该≤15;
⒉纸张
①皱纸,纸张在印刷前要经过调湿处理,根据纸张的不同调节吹吸风以及压纸球的压力;
②墨杠,印前根据要求调节印刷压力,检查印刷机运行是否正常;
③印件表面的线条没有修理干净,此时应该将晒出的菲林边修掉,并及时处理;
⒊机器调试
①印刷双张,在印前检查双张检测器是否正常,如果不正常应该及时修理;
②图文部分网点丢失或颜色变浅,加快面墨层的干燥,待其干燥后再进行第二面印刷;
③全开机版纵横向极限偏差应为±1.0mm;全开机版两对角线差值应≤3mm;
④对开机版纵横向极限偏差应为±1.0mm;对开机版两对角线差值应≤3mm;
总的来说,在印刷过程会遇到很多的问题,对于实际操作者来说,还有很多问题需要注意和解决。
公司名称:深圳市佳顺印刷有限公司
印刷:
负责人:张先生
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