NH室内厚型钢结构防火涂料专为一级耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后,遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层,迟缓火势对承重构件的直接侵袭,从而有效提高钢结构的耐火极限。由于该产品具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无刺激性气味、涂层质量轻(结构荷载重量相对也轻)、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点,因此适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。
一、技术标准
符合GB 14907—2002国家标准的技术指标。
二、施工工艺
1、防火涂料涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定,应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。
2、防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。
3、喷涂前刷一遍东安钢结构界面剂,待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装。涂装前,按粉料:乳液=1:1的比例混合搅拌均匀,使之呈无结块稠流体状态。稀稠度应根据涂装方式而定,以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于特宽大型钢材应加钢架网,以防涂料脱漏或分离。
4、采用喷涂方式涂装时,用凹凸斗式喷枪,空气压力为0.6~0.8MPa,喷枪口直径宜为6~10mm。喷枪垂直于被涂装构件表面,以40~60cm为宜。
5、喷涂施工第一遍不亦过厚,待干后再进行下一遍施工,以不流淌为宜,直到达到标准规定厚度。
6、采用抹涂方式涂装防火涂料的涂装方法与抹水泥的方法基本一致。
三、注意事项
1、施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5~45℃,相对湿度不宜大于85%,空气应流通。
2、当构件表面有结露时,不宜施工。
3、施工过程中,要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。
4、本产品系水性防火涂料,因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内,以避免雨淋。
5、粉料切勿受潮;配制好的涂料须在30分钟内用完。
四、参考用量
15kg/㎡/25mm。
五、包装及储存
1、包装:25kg/袋。
2、贮存:贮存在温度为5~45℃、通风、干燥的库房内。保质期为一年。
详细介绍 详细参数
产品说明: | 这是一种高防腐性能、快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆。 | ||||||||||||
主要特性: | ·锌粉具有阴极保护作用,防锈性能优异,保养期约9个月 ·干性快,只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆 ·具有良好的耐热性,焊接切割时烧损面积小 ·具有优异的附着力和耐冲击性能 ·具有良好的耐油性,耐水性和耐溶剂性能 ·漆膜厚度在规定范围内,不影响焊接性能 ·能与大多数油漆体系配套 | ||||||||||||
用 途: | 用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆。 | ||||||||||||
颜色及外观: | 灰色无光 | ||||||||||||
施工参数: | 比量 2.3±kg/L 干膜厚度 20 μm 湿膜厚度 40μm 体积固体份 50% 理论用量 94 g/㎡ 实际用量 考虑适当损耗系数 闪点 5℃ 表干 (25℃) 5min 实干 (25℃) 24h 完全固化 7d 流水线干燥时间 ≤5min(钢材预热50℃,烘道温度120℃) | ||||||||||||
复涂间隔时间 |
| ||||||||||||
熟化时间(25℃) | 30min | ||||||||||||
混合比率 | 甲:乙=10:1 (重量比) | ||||||||||||
可使用时间 (混合后) |
| ||||||||||||
后道配套用漆: | 与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用。 | ||||||||||||
表面处理: | 钢材喷砂处理至Sa2.5级,粗糙度30~70μm | ||||||||||||
底材温度: | 底材温度须高于露点以上3℃。 底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止,不能进行施工。 | ||||||||||||
涂装方法: |
| ||||||||||||
清 洗 剂: | 环氧稀释剂 | ||||||||||||
安全措施: | 详细解释参见《使用指南——安全卫生标记(2、3)》 | ||||||||||||
包 装: | 甲组份 20L桶装 30kg ;乙组分 5L塑料壶3kg | ||||||||||||
期 限: | 在25℃的温度条件下保存12个月,如超过储藏期,经检验合格,方可使用。 | ||||||||||||
注意事项: | 富锌底漆表面能形成锌盐(又称白锈),在涂装后道漆之前不应厂时间曝露。如需较长的涂装间隔时间,建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层,以减少二次除锈工作量。 在清净的室内环境中放置几个月,在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形成锌盐。但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐,涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短。 在有锌盐的表面,应采用清扫级喷砂机或机械除锈法进行二次除锈处理,并出去所有杂物。 在高温季节施工时,易发生干喷。为防止干喷现象的产生,须以稀释剂稀释至不干喷为止。 | ||||||||||||
声 明: | 本产品说明书资料及数据是根据我们的实验和实际使用中的经验而累计的,可作为施工参考。由于实际施工过程中,情况复杂、差异性很大。对于在我们不了解的情况下进行施工,我公司只保证产品本身的质量技术指标。如果事先未就本产品的适用性获得本公司的书面确认,而将本产品用于本说明书明确建议范围之外的用途、责任自负。随着科技的发展、高新材料的采用及用户的要求,我们将不断改进、提高产品质量,并修改完善产品说明书。 |
关键词: 环氧富锌车间底漆
-->