我公司具有强大的售后服务团队，承诺可在时间内解决您在推广及使用过程中的所有技术问题。我公司与华北水利、国内相关标准起草单位等其它管理单位有着广泛的合作，可以为您提供有关规范培训和现场工艺试验等相关研究及技术服务工作，期待着与您更为广泛而深入的合作，共同为我国后张梁施工技术水平和质量的提高献出一份力量。

一、 用途和特点

本高速搅拌智能压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送注浆等设备为一体，可用于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆，适用于道路、铁路和桥梁等工程施工，是现场施工的理想设备。

     本压浆台车属于移动式灰浆搅拌储料设备，主要包括水泥灰浆高速搅拌系统和水泥灰浆储料（低速搅拌防凝固）系统。每次可高速搅拌灰浆400升，每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料，可大大减轻施工人员的劳动强度。

    本台车结构新颖，具有生产效率高，搅拌质量好，造型美观等特点。 

二、 工作原理：

（1） 全自动操作

使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间，智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的，并在搅拌完成后自动打开出料阀门，将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。全自动操作可以完全避免人工操作对搅拌过程的影响，确保搅拌质量。

（2） 高速搅拌。

高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。本台车高速搅拌桶的搅拌转速高达1000转/分，是目前其它搅拌机的10-20倍。

（3） 低速储料防凝固。

         本台车设有一个较大容量的低速搅拌桶，可将2-3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来，满足大容量使用的需要。

（4） 自带行走系统。

   本台车的全部设备均安装在一个单轴车架上，可方便的使用其它车辆牵引至使用地点，整机移动方便。

（5） 配有泵送压浆系统。

台车配有连续压浆设备(压浆泵)，构成一套从基础材料开始到完成最后压浆的完整设备。压浆时能根据灌浆压力自动控制压浆设备的启动与停止，确保保压期间压力在规定的范围内。

（6） 搅拌数据可追溯。

控制器的数据记录系统可记录台车最近8000多次的搅拌数据，包括每次搅拌的日期时间、搅拌质量、水和粉料的重量等关键数据，需要时可与普通计算机连接读取相关数据备查。

使用注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。

三、 主要性能参

四、 

结构简介

本台车由高速搅拌结构、低速搅拌结构。自动上料机构、自动上水机构、连续压浆机、真空泵、行走机构、车架和电气智能控制系统等。

3.1高速搅拌机构

   高速搅拌机构主要由搅拌桶、叶片、传动机构和三相交流电机等组成

   搅拌桶桶体

高速搅拌机针对内的轴上装有叶片，通过传动机构与电机连接。电机通电后，叶片在搅拌桶内高速旋转，使桶内的水和粉料搅拌混合在一起。

高速搅拌机构通过三个称重传感器固定在车架上，通过对整个机构重量的测量，扣除毛重后即可测得桶内各种配料的重量，在控制系统的控制下，各配料准确的送入搅拌桶内。

3.2自动上料机构

 自动上料机构

 自动送料机构由两个送料斗和两个螺旋输送机组成。

  两种粉料分别放入两个送料斗内，然后通过两个螺旋输送机传送到高速搅拌桶内，送料量的多少是通过电气控制柜上的控制系统自动控制的。

3.3低速搅拌机构

低速搅拌机构由低速搅拌桶、叶片、传动机构和电机等组成。其用途是囤积经高速搅拌机构搅拌后的混合料，以满足较大使用量的需要；同时可以防止搅拌好的混合料凝固，还能使物料搅拌更加均匀。

3.4供水系统

   供水机构由电机、水泵、和管路组成。

   电机通电后水泵即可将水直接注入高速搅拌桶，搅拌所需的水量，是通过电气控制柜上的控制器自动控制的。

3.5连续压浆系统

压浆系统有连续压浆机，压力检测装置和管路组成。

压浆机的入口接在低速搅拌桶下方的出料口上。需要使用混合料时，打开出料口上的球阀，开启压浆机，压浆机的出口便会通过管路向外注浆工作。

压浆过程中的压力可通过安装在压浆机上的压力表看到。通过设定压力表上的压力高低限值，可使系统自动进入保压状态，并在保压时间到后自动关闭压浆机。

3.6车架和行走系统

车架用12#槽钢焊成，下面装有轮胎，前面装有牵引架供拖行用，在车架的四角装有可调高低的支腿。台车工作时，将支腿撑牢，以提高机器的平稳性。拖行时，将支腿放在最高位置，并用插销定位，再装上锁簧，以防止震动而脱落。

3.7电气控制系统

    电气控制系统安装在电气电气箱内，在电气箱的面板上设有按钮开关和一个显示屏。按动按钮开关可手动控制各个系统的运行，控制器则可完成称重计量、供水、上料的自动控制，压浆保压定时和压浆压力稳定，以及搅拌数据的记录。