密集架规格:高2300*宽900*深560mm /组
高2300*宽900*深500mm /组 开发票加8%税金 常规层数为6层
密集架主要结构、性能、技术指标
一、密集架执行标准
我公司生产的手动直列式移动密集架系列产品,技术指标采用中华人民共和国国家标准“GB/T13667.3-2003”。所用材料符合GB710-82冷轧钢板的国家标准,产品磷化处理工艺符合GB6807-86国家标准。产品质量保证体系是以ISO9001:2000质量保证体系、ISO14001环境管理体系为标准。
二、密集架的规格及结构
1.架体标准,档案密集架高度: 2300mm,节距长度:900 mm,宽度:560mm,标准层6层,格板厚20 mm,每层格板均匀承重80kg,标准节在全负载的情况下,各结构件和架体无变形,架体无倾斜,每列架体设有安全限位及防倒装置。
2.产品结构,主体结构分底座,立柱架,格板,挂板四大部分,底座采用在模具上组焊成形,安装时可拆开运输安装。底座在出厂时已经组装成品。立柱架、格板、挂板全部模具冲压成型,表面静电喷涂处理。
三、档案密集架的技术指标
1.主轴直径为25mm,45#材料,205轴承,短轴管连接传动,具有可靠的中心直线度,架体平稳轻便。
2.传动速比1:4.8,豪华型曲柄摇把,手柄可折叠。单列密集架柄摇力≤11.5N。
3.载荷能力>800kg/m3。
4.架体的空间利用率82%。
5.传动装置,机械式全自动脱挂驱动装置,摩托链条传动,摇动轻变灵活,载荷能力强,磷化处理规范,静电亚光喷涂。外型美观大方防蚀性强,操作方便,无噪音。
四、档案密集架的部件介绍
1.每列密集架架体均装有制动装置,设在侧面板中,开闭方便,安全系数大。
2.移动密集架各列之间装有密封条,顶部装有防尘板,合拢后无间隙,做到防尘、防鼠、防潮、防火的要求。
3.立柱结构采用厚冷轧钢板,门板、侧板、护板、隔板采用冷轧钢板,全部部件模具冲压成形,组装后平整牢固。
4.手柄采用折叠式,有齿轮、齿爪自动挂脱档,当单列移动时,其它手柄不会跟着转动。
5.底盘结构焊接式,可分段拼装,加工精度高,对接互换性好。
五、表面处理工艺
表面处理采用碱性助洗脱脂,磷酸除锈,锌系磷化后,粉末喷涂。防护性好,附着力强。表面处理工艺程序:工作水洗——脱脂——水洗——除锈——水洗——表调——磷化——水洗——烘烤——喷粉——固化——喷塑产品。
密集柜制造安装验收标准
(一):产品制造验收标准
结构要求 | 密封装置:采用优质磁封条,顶部采用防尘板,有防尘﹑防鼠﹑防盗功能. 刹车装置:每一列均可随意止动,确保安全. |
制造公差 | 长度偏差:±2mm 宽度偏差: ±2mm 高度偏差: ±2mm |
加工制造 | 所有钣金件﹑机件加工后应打磨毛刺,无裂痕及划伤.所有焊接件应焊接牢固,焊接光滑﹑平整. |
钢板厚度及配件用料 | 底盘:3.0 mm 立柱:1.5 mm 搁板﹑挂板:1.0mm 侧面板、门板、顶板:0.8mm 轨道用料:20×20 mm 传动轴:ø20mm45#优质结构钢. |
表面处理 | 所有部件均应进行清洗,除油,初锈,磷化处理. |
外观质量 | 表面光滑,平整.无任何尖角,凸起,色泽一致. |
漆膜附着力 | 表面光度达到90%以上,耐冲力达到60kg/cm²,附着力一级,塑膜厚度60-70µm,无开裂鼓泡脱落划痕污绩等现象.符合GBD20中规定的指标. |
搁板载重 | 搁板承重≥60kg,满负荷24小时后下挠度≤2mm,卸载后自动恢 |
(二):安装验收标准
部件名称 | 检测项目 | 检测标准 | |
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轨 道 | 单条轨道直线度 | ≤2mm | |
轨道间平行度 | ≤1.5mm | |
轨道水平度 | ≤1mm/n全长≤4mm | |
轨道方钢接头错位 | 上、中、下、左、右<1 mm | |
架 体 | 底盘矩形对角线误差 | ≤3mm | |
立杆铅垂度(两个方向) | ≤2mm | |
同列每节长度误差 | ≤1.5mm | |
传动系统 | 手柄 摇力要求 | 1列空载1kg.f 1列满载每节1kg.f | |
铁轮滚动要求 | 不应啃轨和掉轨,滚动平稳 | |
锁死后移动距离 | <15 mm | |
门 面 | 门面和门框缝隙 | 上下左右≤2mm | |
每列门面的平面度 | ≤2mm | |
门框两侧竖棱对架体的对称度 | ≤2mm | |
外形尺寸 | 每区侧护板平面度 | ≤3mm | |
邻边垂直度 | ≤2mm | |
每列架宽偏差 | ≤2mm | |
每列架高偏差 | ≤2mm | |
每列架长偏差 | ≤2mm | |
油漆外观 | 颜色一致,漆面均匀光亮,无划伤 |
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不允许有漏漆缺陷 |
公司免费为客户测量设计,密集架质保10年,终身维修