图示为：安徽用户18吨熔池式化铝炉工作现场，配套HM3000型煤气发生炉。
熔化物料：铝锭，熔化，一次装炉量：15-18吨，熔化速度：4-5小时，铝液温度：720度，
煤耗：250千克煤炭/吨铝锭（此数据根据煤炭质量及操作工水平差异，略有差异）。
熔铝炉一般分为：池式和坩埚式较为常用，池式熔炉一般适合于生产量大且稳定的状态，燃料一般分为：燃煤、燃油、燃混合煤气、天燃气/液化气等。
燃煤环保不允许，操作环境很差，燃天燃气：必须具备燃气管道已经铺设并且开通。液化气与油的运行成本较高，企业很难接受，较为合适的情况：采用煤气发生炉提供热源，即经济又环保。
一、 熔池式化铝炉节能效果优于坩埚炉，优点：
1.运行成本低，吨铝煤耗：190-250千克（煤质不同，煤耗有差异，煤耗量上下浮动：15-20%），若采用焦炭熔化成本在：吨铝煤耗：350千克左右。
2.升温速度快，效率高；采用煤气发生炉熔化铝锭，升温速度快于电炉25%以上，并且长期运行成本低，电炉不适合熔化作业，保温可以采用电炉。
3.煤气发生炉尤其适用于电力资源紧张地区，耗电量小，装机总功率一般10千瓦左右即可。
4.我公司承担燃油、煤炉改造项目，免费提供煤气化技术咨询服务。
二、熔池式煤气熔化炉（常用规格）技术参数：
型号 | 熔池尺寸 | 装炉量（铝） | 熔化时间（化铝） | 吨铝耗煤 | 备注 |
MCL-0.3 | 695×812×250 | 0.3T | 1h | 190-250Kg | |
MCL-0.5 | 812×1600×300 | 0.5T | 1h | 190-250Kg | |
MCL-1.0 | 1044×1624×350 | 1.0T | 1.5-2.0h | 190-250Kg | |
MCL-2.0 | 1270×1624×400 | 2-3T | 2-3h | 190-250Kg | |
MCL-5.0 | 2000×3000×400 | 5-6T | 5.5h（含加料时间） | 190-250Kg | 旧铝熔化 |
MCL-10 | 3500×2500×400 | 9T | 5.5-6h（含加料时间） | 190-250Kg | 旧铝熔化 |
以上参数仅供参考，我方可以根据用户需要制作各种非标熔化炉。
三、合作方式：熔铝炉一般采用本地制作方式，用户购买材料，我方派经验丰富的老工程师现场制作，这样可以直接降低一次性投资：35%左右，材料质量及制作过程透明，便于用户日后设备维护。
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