高速钢齿刀片：公司引进了CNC数控磨齿机床来对产品进行精准磨削，以保证产品精度及不锈钢齿刀片的钛涂层来增加产品耐磨性及防锈性能。硬质合金齿形刀片，具有极为优秀的耐磨耗性能，刀口锋利，镜面光洁、使用寿命长，适用于各类包装机械、橡胶塑胶分切、胶带分切和有色金属（铝、铜、锡、镁）等材料的加工。相应一般高速钢刀具有30-50倍的使用寿命。可根据用户要求加工不同的外径和长度刀片。

主要是为沿条机、切条机配套使用的刀具，广泛应用于制革和皮件行业；

材质采用优质工具钢经热处理的精密机械加工，具有刃口锋利和耐磨损、不易变形、切口整齐，无毛边等特点，便于各种皮革制品的加工。

球化退火处理
球化退火主要的目的，是希望藉由热处理使钢铁材料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状，使改善钢材之切削性能及加工塑性，特别是高碳的工具钢更是需要此种退火处理。常见的球化退火处理包括：（1）在钢材A1温度的上方、下方反复加热、冷却数次，使A1变态所析出的雪明碳铁，继续附着成长在上述球化的碳化物上；（2）加热至钢材A3或Acm温度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田体后急冷，再依上述方法进行球化处理。使碳化物球化，尚可增加钢材的淬火后韧性、防止淬裂，亦可改善钢材的淬火回火后机械性质、提高钢材的使用寿命。

正常化处理
正常化热处理有两个重要的功用，一是使工件结晶粒微细化而改善材料机械性质；另一个目的是调节轧延或铸造组织中碳化物的大小或分布状态，以利后续热处理时碳化物容易固溶于材质，以便提升材料切削性，并使材质均匀化。正常化热处理的热处理程序，系将工件加热至A3（亚共析钢）或Acm（过共析钢）点温度以上30℃至60℃的高温（此即为正常化温度）保持一段时间，材质成为均匀沃斯田体后，静置于空气中使之冷却。正常化时间的估算，可以每25mm厚度持温30分钟来估算需持温时间。正常化热处理又可分为二段正常化、恒温正常化及二次正常化等多种改良式正常化热处理。

淬火处理
淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度极大的麻田散体组织。钢的淬火处理有三个要件，缺一不可，分别是：（1）在沃斯田体区域内加热一段时间（即沃斯田体化）；（2）冷却时要能避开Ar’（波来体）变态；及（3）使钢材产生麻田散体或变韧体而硬化。

回火处理
一般回火处理常继在淬火处理之后实施，以便消除淬火处理之不良影响而保留并发挥淬火之功效，其主要目的是使淬火生成的组织变态或析出更加安定（使形成回火麻田散体），减少残留应力并改善相关机械性质（提升材料延展性）。回火温度不同，会产生不同的机械强度与延展性组合，一般回火温度大多在600℃以下，因为更高的回火温度，任何钢材都会呈现急速软化的趋势，此时碳化物逐渐凝聚而球化、肥粒体会再结晶而成长为连续基地，是软化的主要原因。

公司主营产品和服务

剪板机刀片;折弯机模具;折弯机夹具;折弯机补偿工作台;塑料机械刀具;钢厂轧机专用刀具;分剪园刀;橡胶行业刀具;纸箱行业用刀;线路板钨钢刀具；机械设备有偿使用

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