变形镁合金EZ33/耐热镁合金棒材挤压

        镁合金棒材挤压方法有正向挤压、反向挤压、润滑挤压和无润滑挤压，可生产各种断面的型材、棒材、管材和空心制品。加热速度越快越好。加工硬化的镁合金在160～210℃之间进行低温退火，可提高合金的伸长率和耐蚀性。镁合金可热处理强化的合金、如MB6、MB7、MB15等；镁合金制品的最终热处理为淬火加人工时效处理。MB15合金也可在热挤压后直接进行人工时效处理。淬火温度一般为370～420℃，淬火介质有空气和水(70～100℃)。在热水中淬火,制品的力学性能比在空气中淬火好

EZ33镁合金的性能

      镁合金一般加热温度不超过450℃；加热时间要少于 3～4小时。坯料在加热过程中应避免同铝合金接触，特别要防止因局部过热而引起燃烧。挤压温度、速度和变形率都会显著影响制品的性能。挤压速度过快，会增大变形热效应，促进粗晶的形成，影响制品的力学性能。在较低的温度下挤压，可使制品获得较高的和均匀的力学性能

EZ33镁合金的应用：

      镁合金具有较高的抗振能力，在受冲击载荷时能吸收较大的能量，还有良好的吸热性能，因而是制造航天轮毂的理想材料。镁合金在汽油、煤油和润滑油中很稳定，适于制造发动机齿轮机匣、油泵和油管，又因在旋转和往复运动中产生的惯性力较小而被用来制造摇臂、襟翼、舱门和舵面等活动零件。

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