



岩棉制品:岩棉是以天然玄武岩为主要原料,经高温熔融后,由高速离心设备制成人造无机纤维,同时加入特制的粘结剂和防尘油,再经加温固化,制作成各种规格,不同要求的岩棉保温制品。
岩棉制品主要技术性能指标
技术性能 | 技术指标 | 备注 |
导热系数 W/(mk) | 0.030-0.044 | 常温 |
渣球含量%(颗粒直径)0.25 | ≤10 | 符合GB11835-89 |
不燃性 | A | 符合GB5464 |
纤维直径(µ) | 4-7 | |
工作温度(℃) | -268-600 | |
酸度系数 | >1.5 | SiO2+Al2O3
CaO+MgO |
吸湿率(%) | <5 | |
密度公差(%) | ±10 | 符合GB11835-89 |
憎水率(%) | >98 | 符合GB5480 |
适用范围广:岩棉制品用途广泛,适用于建筑、石油、电力、冶金、纺织、国防、交通运输等行业,是管道贮罐、锅炉、烟道、热交换器、风机、车船等工业设备隔热、隔声的理想材料。
玻镁岩棉复合板
1、优越的防火性能:
复合岩棉板采用的材料均为A级不燃材料。水泥纤维板判定指标(A级)炉内平均温度≤50℃;持续燃烧时间≤20s;质量损失≤50%.本产品指标分别是炉内平均温度=19℃;持续燃烧时间=0s;质量损失=13%。岩棉的燃烧性能检测结果A级不燃材料。
2、良好的保温性能:
复合岩棉板中的是采用优质岩棉复合而成的。标准要求导热系数W/(m.K)≤0.044 ;憎水率≥98.0%;吸水率≤5%;热荷重收缩度≥600℃,本产品导热系数W/(m.K)=0.043;憎水率=98.30%;吸水率=3.6%;热荷重收缩度=660℃。
3、优越的耐侯性能和抗冲击性能:
复合岩棉板中的饰面板是采用高强耐侯的水泥纤维板作为防护层。标准密度g/cm31.4<D≥1.7,检测密度g/cm3=1.6;标准吸水率≤28%,检测吸水率21%;标准抗冻性无破裂无分层,检测抗冻性无破裂无分层;标准耐湿率≤0.23%,检测耐湿率=0.13%;标准抗折强度气干≥18MPa饱水≥14MPa,检测抗折强度气干=19MPa饱水=15MPa;标准抗冲击强度≥2.0KJ/m2,检测抗冲击强度=4.0KJ/m2
4、干挂安装方便快捷、工期短降低工程造价:
复合岩棉板在实际施工过程中,由于采用特殊安装链接件连接,不受施工温度的影响,所以既缩短工期也降低了造价。
5、外装饰面可有多种选择:
复合岩棉板外饰面层可有多种选择,如:氟碳漆、真石漆、各种涂料、金属板、仿石材、瓷砖等。
安装步骤
1、按复合岩棉板尺寸在墙上用Φ6钢膨胀螺栓锚卡件(复合板横向布置时,每块板两块卡件,复合板竖向布置时,板上下左右各一个卡件);
2、用粘接砂浆粘接岩棉复合板,条形点粘;抹3~5厚抗裂砂浆,内压一层玻纤网格布,以确保牢固可靠。固定件个数按设计说明要求设置。
3、抹底层聚合物砂浆:
(1)、聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。
(2)、将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在岩棉板上,厚度为2mm。
4、压入网格布:
(1)、网格布应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
(2)、在门窗等洞口四周网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包 及附加网格布之上。
(3)、在洞口及网格布翻包部位的岩棉板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的岩棉板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。