我 公司位于著名的铸造之乡-河北泊头，处于京、津、石经济开发区域带上，京沪铁路、104、106国道京福高速穿越境内，交通便利。

 本公司生产平台、铸件方箱、平尺、V型（铁)及各种平直量具。设计生产的大型平台、大型工装产品得到航天、汽车各大机械海野的认可，用于三坐标测量机及各大设备底座，并随设备出口中东及东南亚各国。年生产各牌号铸件及机械教工万于吨。有专业人员为用户检修平台量具和机床，上门服务。

我们将以精湛的生产工艺、严谨的工作作风，铸件。热情完善的服务，与业内各界朋友真诚合作，同谋共计，共展宏图。

铸铁铸件规格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊规格可根据用户需求制造，大于此规格的焊接平台可以拼接。

用途：应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。

精度：按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分为3级、精刨两种。

材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。

包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。

技术要求：

1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。

6、平面度公差见表2的规定。

7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

规格

1000×1000—3000×6000(mm)，（装配平台均按用户要求定做或按图纸加工）。