”中冶”牌系列花生榨油机,是引进韩国技术并与中国农业机械化研究院粮油食品研究所研制的新一代高效节能榨油设备,符合农业部农用螺旋榨油机技术条件和标准要求,其加工生产的油品原汁原味,保真纯正,是创建“现代油坊”的最佳选择.
　　技术先进 质量过硬：本公司一直站居高起点，始终走在制造技术的最前端，本公司生产的榨油机材质过硬，耐磨、耐高温、耐腐蚀，运转平稳，采用斜齿齿轮传动，压力大、耗能低。
　　冷热适宜 生产量大：通过合理控制榨螺的渗碳深度、淬火回火和螺纹肋间距及其倾角的独特工艺设计，既能使油料在榨膛内推进速度合理均匀，又能获得强大的挤压力，从而达到生产量和出油率的双重提高。即可用于植物油料的脱皮(壳)冷榨，又可用于低残油率的热榨。
　　变频喂料 出油率高：该机可根据压榨的油料不同，实现喂料变频调速、无极调节、强大的输送能力使油料油脂快速软化，出油率更高，压榨更彻底。
　　多级压榨 自动调心：该机设计为三轴同时工作，自动调心，多级推进，多级压榨，减少螺旋与榨膛的压力和滑膛现象。
　　技术领先 低温冷榨：低温脱皮（壳）冷榨，将油脂直接从油料中分离出来，全过程不涉及任何化学添加剂，保证油质安全、卫生、无污染，可制取原生态高级油脂和高效利用植物蛋白。
　　设计合理 安全简便：设计结构新颖，安全适用，操作简单。
　　“中冶”牌花生榨油机的特点
　　“中冶”牌榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内知名品牌，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准 。
　　“中冶”牌花生榨油机与传统榨油方式的区别：
　　原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高 、出油率低、卫生环境差。
　　“中冶”牌花生榨油机操作及使用
　　(一)使用前必须先仔细阅读说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
　　(二)开机前,必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活， 用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。
　　(三)松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。
　　(四)打开电器箱门，把箱内的电源开关合闸开启 (置于合的位置，即整机电源接通。
　　(五)调节温控仪，调到压榨所需温度ISO-200°C (根据油料而定)。扭动 总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C，冬天气温低时，把油盘加热开关开启，使油盘温度升高，便于油液流下。
　　(六)按动主机正转按扭，主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。
　　(七)新榨油机安装后应进行2-8小时磨榨，方法是用己榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗缓缓喂入、反复回榨，使榨螺 磨光、油饼、成型顺畅，切记开始榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再起动磨榨，严禁强行拖车或反转倒料。
　　(八)正常榨油时，必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-21mm出饼顺畅,，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150-200度，出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，以免产生自燃现象。当连续工作时间过长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
　　(九)当压榨出的油流入滤油桶上面时，按动真空泵按扭，真空泵开始运转，滤油桶内的空气就被抽出，桶内形成负压，上面的油就自然流入滤桶，而油渣就被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，停止真空泵运转，开启滤油桶上的阀门，滤布在形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油桶内的纯正油从油桶底部阀门放出。
　　(十)停机前停止进料，同时松开出饼口，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调螺杆逆时针旋出1-3圈， 再断开电源。

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