涡街流量汁说明书中，标明的流量范围是使用于特定参考介质的流量范围，如液体—般指常温水。用于其他介质时，可用流量范围将随介质的粘度和密度不同而异。由于油流量标准装置采用粘度比水大，密度比水小的柴油做标定介质，流量计的下限流量—般都会相应提高，使可用流量范围变窄。所以，涡街流量计在油流量标定装置上标定出现小流量性能变差是正常的。由此我们不难推断，如果用液化石油气(这种低粘度介质)标定涡街流量汁，将会得到比水好的相反结果。

　　◆测量介质：气体、液体、蒸气

　　◆口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100

　　◆法兰连接式口径选择100,150,200

　　◆流量测量范围正常测量流速范围?雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s;液体0.5～7m/s

　　正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3

　　◆测量精度1.0级? 1.5级

　　◆被测介质温度:常温–25℃～100℃

　　◆高温–25℃～150℃ -25℃～250℃

　　◆输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V

　　◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m

　　◆脉冲电流远传信号4～20 mA,传输距离为1000m

　　◆仪表使用环境温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃

　　◆材质不锈钢, 铝合金

　　◆电源DC24V或锂电池3.6V

　　◆防爆等级本安型iaIIbT3-T6

　　防护等级IP65

　选择涡街流量计所需要的参数：

　　1、管道的口径

　　2、被测介质的名称（蒸汽要注明是饱和蒸汽还是过热蒸汽）

　　3、被测介质的工作压力

　　4、被测介质的工作温度

　　5、被测介质的工作流量

　　涡街流量计安装对直管段的要求：

　　正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。

　　涡街流量计安装对直管段的要求是非常重要的。它的详细要求如下：

　　流量计对安装点上的上下游直管段一定的要求，否则会影响测量精度。

　　若流量计安装点上的上游有渐缩管，流量计上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

　　若流量计安装点上的上游有渐扩管，流量计上游应有不小于18D(D为管道直径)的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段

　　若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

　　若流量计安装点上游在同一平面上有90°弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

　　流量调节阀或压力调节阀尽量安装在流量计下游5D以远处，若必须安装在流量计的上游，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

　　流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

　　特别注意：涡街流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的 使用寿命影响极大，非常容易对流量计造成永久性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。

管道情况

　　涡街流量计的安装要求有一定的前后直管段，常见情况如下（D为管道的直径）：

安装条件

　　1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游 和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。

　　2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。

　　3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。

　　4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差 要≤3%，并不超过5mm。

　　5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。

　　传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。

工作温度：-40`公称口径: DN15～DN300工作温度: -40°C～+350°C工作压力: 4.0MPa (> 4.0MPa协议供货)连接方式:法兰连接、法兰夹装供电电源: +12VDC +24VDC +3.6V锂电池精度:±1.0%R;±1.0%FS (4~20mA)输出信号:三线制电压脉冲二线制电流输出材质:主体1Cr18Ni9Ti 316或其他合金防爆等级: Exd II CT5外部防护等级: IP65涡街流量计产品特点1.结构简单、牢固、无转动件。2.仪表系数的精度不受流体压力、温度、密度等影响。3.计量范围宽，计量范围比大，精度高。4.检测元件不直接接触流体，可靠性高。5.压力损失小。