德瑞鑫炭黑造粒机工艺流程
一、原料储存，超细炭黑粉末储存在储料罐（料仓）中。
二、配料进料：开始工作时，在自动计量微机控制下，炭黑粉末和水按照比例分别从料仓和水箱进入自动造粒机。
三、自动造粒：送入造粒机的粉料和水在造粒机内完成高速搅拌搅拌、自动造粒和快速抛光等过程。
四、高温烘干：制造好的颗粒通过提升机进入自动烘干机，在烘干机内完成高温烘干。
五、颗粒收集：烘干后的颗粒由提升机输送到成品料仓，
六、成品包装：最后，成品颗粒由料仓进入自动包装机称重包装。
湿法碳黑造粒机
青岛德瑞鑫环保技术有限公司经过十多年的反复试验和应用，把热解炭黑的品质提升到了目前国际水平的至高点：炭黑灰分从20%降到了2%左右，细度超过1500目，成粒率可以达到98%以上。其功能基本达到了原生国标炭黑的功能；生产设备实现了从炭黑的灰分去除——精细研磨——湿法造粒——快速烘干——精准包装的自动化和一体化。该项技术和设备处于国内国外科技的领先地位，填补了热解炭黑高端生产的空白，彻底解决了热解炭黑生产过程污染和产品质量差的问题，创造了巨大的经济价值与社会价值，为废旧轮胎热解炭黑的生产和应用开拓了广阔前景。
1、产量：1吨半/小时。
2、造粒设备组成：自动喂料机、造粒机、烘干机、自动灌装机。
3、造粒机设备长约15米，宽3米，需厂房200平方米
4、生产过程需要工人2—3名。
5、配套动力55kw/小时。
6、产品 粒径0.5—1.5毫米之间，可以根据需要调节 成粒率98%以上
7、无需添加剂
8、付款方式：预付定金50%，交货前付清余款。
9、售后服务：销售方负责上门安装、调试和技术培训，费用由买方负责
欢迎来工厂参观考察，现场造粒，当场检测。可自带原料。不添加任何粘合剂成分，颗粒均匀饱满，成利率99%以上。
详情咨询：18005428956（赵先生）
