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丁腈橡胶密封条
主要特点是耐油、耐溶剂，但不耐酮、酯及氯化烃等介质，弹性和力学性能都很好。缺点是在臭氧和氧化中易老化龟裂，耐寒性、耐低温性差。
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蒸压釜垫圈一般分为硫化罐密封圈，杀菌釜密封圈，蒸罐密封圈等,蒸压釜密封圈是加气蒸压釜专用的密封圈,加气行业易磨损的密封资料。分单双圈两种。材质有氯丁胶，丁氰胶，硅胶，三元乙丙胶，氟胶等。 蒸压釜密封圈是镶嵌于釜体法兰密封槽中升压阶段橡胶密封装置，蒸压釜的易损件，分为单双圈两种.蒸压釜上用的主要是YV型。当蒸压釜外供蒸汽经过弯管和阀门进入密封槽，加压于密封釜盖端面，达额定压力后，密封圈通过弯管靠釜体自身汽压进行密封。 蒸压釜密封圈常用规格有：直径1.65米，2米，2.68米，2.4米，2.5米，2.85米，3.2米。
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球磨机橡胶衬板发展历史
第一家使用橡胶衬里的是Nipissing Ming, 1914 年该矿作为应急修理用废轮胎代替缺少的衬里而在筒形磨矿机得到了应用。磨矿机橡胶衬里第一个专利申请人是James Denny 和Rolla Watsou ，专利正式应用于1921 年12月3日，于1923年10月16日被U.S专利为公案批准（no.14,470,597）。1924年9月20日John Gammeter工程师提交了插入式螺栓固定橡胶衬里专利（1926年10月5日被批准NO.1,601,956) ，衬里由G00DRICH 公司制造。1927年～1936年间，大量的文献报导了橡胶衬里在矿山工业、陶瓷工业的应用。此时，作为新产品已被市场所接受。人们认识到橡胶衬里不影响每吨物料的研磨费用。1936 年DOMINION 橡胶公司在它所属的Papincan工厂生产了磨矿机用橡胶衬里，采用了压条式结构固定。
到目前为止，全世界已有数十万磨矿机采用橡胶衬里。随着矿物原料工业的增长，橡胶衬里必将进一步得到发展。
蒸压釜属于特种设备，因此，安装施工单位必须是经过省、市、自治区锅炉压力容器监察部门审查并被批准的单位，即持证单位。或者用户自行安装，除应报请上级主管部门批准外，还须经省级锅炉压力容器监察部门同意，即省级监检部门必须对自行安装单位进行资格认可后，方能自行安装。 各种规格的蒸压釜一般是分拆成多件发运到用户的。用户应该及时的在到货时进行零部件的清点工作。在清点的过程中，如发现缺件或因运输而产生危及蒸压釜正常使用和安全的变形、损坏，必须进行修复后方可安装及使用。如果蒸压釜是委托安装单位安装，在清点、检验和验收时，必须会同安装施工单位同时进行，并且在清点验收正确无误后，将安装图纸和技术文件连同蒸压釜一并交给安装单位。但安装单位在安装结束后还应将上述资料和安装质量证明书、安装数据等交付给使用单位。 蒸压釜釜体现场放置时应用两只支座支起，支座与釜体应接触均匀，两支座之间的距离约为釜长的3/5，而且应对称布置。对于暂不安装的，至少应均匀设置四个支座，支座端面以不大于2.5m为宜，支座与釜体应接触均匀，这样做的目的是为了防止釜体变形。此外，还应采取防止腐蚀措施。
