医用管挤出生产线

医用管泛指一次性使用硬膜外导管，导管采用PA材料制造，导管接头采用ABS材料制造，产品由导管和导管接头组成。主要用在临床手术硬膜外，为病人输送和镇痛药液。

医用导管的特殊应用使得对管材尺寸精度要求极为精确，通常的允许公差不超过+/-0.02mm。

基于十几年从事医用精密导管挤出设备研发制造的丰富经验，我们擅长于针对用户市场对导管规格、尺寸精度、断面形式、共挤方式、原料变化等不断更新、提升的行业要求做出相应的挤出整线设备匹配研发与工艺完善，不断推出各类专用的医用导管挤出成型机组。

王牌机械-医用管专用挤出生产线具备如下特点：

-挤出机驱动采用全伺服系统，提供接近零波动的螺杆旋转输出，确保熔体物料挤出波动控制在最低的水平；

-采用计量泵系统，稳定物料的熔体压力和流量变化并自动反馈主机转速进行调节，进一步降低进入模具前的挤出熔体物料波动；

-模具采用先进的数控加工技术和电化学加工手段进行精密加工，满足直径范围≤1.0mm导管的理想成型。

-采用全新理念“弱真空成型”技术：真空与水系统分离控制，通过多级水路平衡控制系统与真空系统统一协调，确保生产过程中真空稳定、冷却水液面平稳、水流量稳定。真空度控制采用更加精确的方式，可达到负0.1千帕（KPa）级别的控制精度。

-牵引驱动采用上下独立直连式伺服电机，提供接近零波动的牵引输出，最高生产线速度达180m/min.

-采用双工位自动在线收卷，排线装置自动调节收线角度，特别装配张力调节装置，避免塑料管在收卷中产生拉伸变形。