35立方工业制氧设备
本公司设备仪表控制采用PLC和工控机联合控制，原则上按无人化管理设计。
仪控系统包括如下部分：
1．显示及操作系统
主要包括：电脑主机、显示器、打印机等。
2．PLC
PL C采用西门子公司S7-200或S7-300型PL C，实现对设备的可编程序控制，并与工控机通讯。
3．就地仪表：
主要包括：压力、温度、流量、氧气纯度、振动加速度等测量仪表。
35立方工业制氧设备 本公司电气控制系统有两种实现形式：
1．一路进线，交流操作：
6KV或10KV时，进线柜一台，起动柜若干台，配电柜若干台，
380V：进线柜一台，功率因数补偿柜1台，降压起动柜若干台，配电柜若干台。
2．两路进线（冷备用）直流操作
6KV或10KV时，进线柜2台，起动柜若干台，PT柜1台，配电柜若干台，
380V：进线柜一台，功率因数补偿柜1台，降压起动柜若干台，配电柜若干台。
3．关于高压两路热备用问题：
对于深冷制氧机来说，瞬时停电，恢复工况需要时间较长，因此，必须热备用两路进线。
对变压吸附制氧设备来说，瞬时停电，工况恢复十分快捷，对氧气的供氧影响不大，故可采用冷备用。
1．仪表系统投入正常工作状态。
2．检查鼓风机，真空泵油箱油位，并进行盘车，转动应灵活。
3．检查吸附系统切换阀门是否处于关闭状态，初次开车或长期停机后开车，应起动PLC，使各切换阀空载运行，检查阀门开关是否灵活。短时间停车，停车前运行情况良好的前提下，可不进行空载运行。
4．检查鼓风机放空阀，真空泵口大气吸入气动蝶阀是否处于开启状态。
5．初次开车应开启鼓风机，真空泵手动放空蝶阀，正常开车可维持在上次停车时的开度。
6．开通所有需冷却的设备的冷却水。
35立方工业制氧设备
