要提高易损件的寿命，首先要让设计力求结构简单，尽量减少易损件的数量，采用高耐磨的材质。二类易损件应采用以下特种铸铁：
    1.稀土特种铸铁（质量分数：Wc=2.4%~2.8%；Wsi=1.0%~1.2%；Wmn=0.4%~0.6%；Wcr=3.5%~4.2%；稀土合金为1.5%），寿命50~120h。
    2.中铬特种铸铁（质量分数：Wcr=12%~13%），寿命120~250h。
    3.高铬特种铸铁（质量分数：Wc=3.09%;Wsi=0.44%;Wmn=0.44%;Wmo=0.11;Wv=0.09%;Wni=0.41%;Wcr=27.5%）,热处理后叶片硬度应为60HRC以上（相应地，弹丸硬度应为40~50HRC），寿命500~1000h。
    第三类易损件过去用铬钢，今年来采用A8钢板，寿命与二类易损件接近，便于维修且更为经济。叶轮采用铬钢，热处理工艺对寿命影响很大，一般要求热处理后硬度为55HRC以上。
    今年来青岛华盛泰公司研制了一种单圆组曲线叶片抛丸器，减少了叶片磨损，改善了抛丸性能，延长了上海抛丸清理机,抛丸强化机,四川抛丸机寿命。
根据现代金属强度理论，增加金属内部的位错密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用上海抛丸清理机,抛丸强化机,四川抛丸机工艺提高构件的强度和疲劳强度。在这方面的工艺措施主要有：
    1.上海抛丸清理机,抛丸强化机,四川抛丸机弹簧抛丸强化。
    以上海抛丸清理机,抛丸强化机,四川抛丸机作为强化手段，首先应用在弹簧等零部件中，这些零部件经各种热处理工艺，仍不能满足负载对工件的要求，在这种情况下，再进行抛丸强化可以得到十分显著的效果。试验证明高速发动机的气门弹簧的疲劳断裂寿命，经抛丸强化可以由十万次提高到百万次以上；汽车的主负载板簧经抛丸强化疲劳强度也能成陪提高。当今机械中的高负荷弹簧全部都采取抛丸强化来进一步提高疲劳强度。
上海抛丸清理机,抛丸强化机,四川抛丸机抛丸落砂的工艺参数有：丸砂分离率、弹丸直径、弹丸速度、弹丸速度、抛丸落砂率（没100KG弹丸所能抛打下来的砂量）。
    帘幕式分离器的工作原理如下：
    上海抛丸清理机,抛丸强化机,四川抛丸机弹丸沿分离区宽度方向均匀下落：在4~7m/s的水平风速作用下，弹丸因较重，垂直或斜向落至丸斗中，而砂子较轻，被吹落到砂斗中，灰尘则随气流进入除尘器。
    若弹丸下落帘幕有缺口，则缺口处风速加大，可能将大弹丸带走；而帘幕较厚处则风速减小，吹不走灰尘。
    上述分析说明“弹丸沿分离区宽度方向均匀下落”是保证丸砂分离率的关键之一
    1.吊钩I停转。
    2.清理室大门开，吊钩I移出清理室。
    3.吊钩II进入清理室内，到预定位置后停止。
    4.清理室大门关闭，吊钩II开始旋转。
    5.抛丸器开。
    6.供丸闸开，清理开始。
    7.吊钩I在清理室外卸工件。
    8.吊钩I在清理室外装载工件，升至一定高度，接触行程开关以后停止。
    9.吊钩II所挂工件清理完毕，供丸闸门关。
    10.抛丸器停。
    11.吊钩II转停。
    12.清理室大门开，吊钩II移出清理室。
    13.重复6、7、8、9各步。
    抛丸机价格： 联系电话：13475820929