推荐理由:标配力拓功耗测试系统及软件(国内),可实时监控波峰焊实时消耗电能与累计电能曲线,对不同时间的用电费用,客户可调控生产成本,掌握您的回流焊是否在节能模式下运行。
LT-WS350PC 机型图片:
产品特点:
★控制系统
采用联想液晶电脑+西门子PLC+SSR控制,温度曲线测量,人机对话功能,具有参数设定、功能操作、生产计数等功能, 经济智能焊接功能,可实现脱离电脑运行,不依靠电脑,全面取替工控机板卡控制系统。
★运输系统
调宽采用四点蜗轮蜗杆式结构,调节稳定准确方便。同步入板接驳,导轨采用特殊工艺设计,防止导轨变形;LT专利钛合金运输爪,加强耐磨不锈钢防变形装置,钛爪自动张紧,不变形。
★喷雾系统
喷雾系统采用SMC气缸控制,喷雾速度自动随PCB宽度及运输速度进行调节,采用进口高精密喷头,确保喷雾的均匀性。可选助焊剂回收系统,保证环保健康。
★预热系统
预热系统采用LT专利热风循环预热结构; 模块化设计,控温精确,可满足单或多层板与冶具配合的无铅工艺曲线,减小热冲击,三个抽屉式设计,维护更方便。
★锡炉
无铅炉胆,寿命长,热稳定性高。采用专利喷口设计,氧化量≤2kg(8h),适用于Sn/Ag/Cu 、Sn/Cu等各种无铅焊料焊接工艺,独特的锡渣收集设计,便于维护,锡炉温度控温精度±1℃。波峰采用无级频调速,延缓起动设计,使起波时更平稳,波峰更平。
★冷却系统
采用强制风冷,二级冷却区设计,更长冷却范围,冷却速率可达4-6C/S
四:产品优势:
01控制系统优势:
传承力拓机型节能省心理念设计的.联想液晶工业级电脑与德国西门子PLC控制系统,装备有力拓版操作软件.简洁的操作界面.人机对话方便.各项功能操作点击即可.配合力拓公司新研发的智能微电脑控制软件.其系统焊接及温度稳定性已达到国际领先水平.
对比:与传统按健式机型对比:结合电脑与西门子PLC的LT-WS300/350机型,稳定性比按键式更高一级,操作更为方便.所以动作均为数字控制,无开关信号造成的接触问题,造成控制不稳定.
对比:与工控机型对比:结合电脑与西门子PLC的LT-WS300/350机型,控制程序内置PLC,操作程序置于电脑系统中,电脑只作输入与数据显示,同样适用普通PC机,而工控机控制系统程序全装于工控机中,还需要通讯协议与专用接口,如系统损坏机器则无法正常工作,无法用普通PC机代替.因无PLC,工控机均用板卡控制,板卡均为国内生产,其稳定性与工控机的兼容性,以成为业界控制系统的难题.所以稳定性比工控机稳定.
02 传输系统优势:
钛爪传输系统是为客户担心的重点之一,力拓加强双钩爪,历经三年的客户使用反馈,其寿命优于其同行各类钛爪.主要体现其加强筋设计,大大提升了抗变形能力.(力拓专利)钛爪改良了其勾式双钩,减少了沾锡.成为了真正永不沾锡钛爪.
03 锡炉系统优势:
锡炉加热系统是为客户担心的重点,波峰焊的性价比,也体现在锡炉上面.无铅锡炉国内大多厂家,为头痛的问题是锡炉变形问题.传统锡炉设计有内置式发热管型,外置式发热管型.二种均为管状发热管,与锡炉的接触避免不了存有介质.有的厂商用铜板,也有的用铝板,有些小厂为降低成本甚至有用不锈钢材质.在总体来说这些材质在高温下分子性能均不稳定.抗变形能力也就差.相对来说导热能力受到影响也很大.力拓总结了十年造炉经验开发了球墨铸铁潜入式发热板(力拓专利),在锡炉的五个面进行加热,有均匀性好,加热速率快等优点,彻底解决了这一难题,而且锡炉节能方面比同行产品节能近40%.
小常识: 球墨铸铁常用于耐温性要求相高,高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件,高温冶具.
04 喷雾系统优势:
许多设备厂家为了寻找更多设备的卖点,在各个部份想了许多法子,如喷雾控制为步进马达控制,力拓提醒您,喷雾系统其助焊剂雾化环境,要求密封性能相当好,其控制好无太多电动器件.其工作稳定性才有所保障.步进为同步皮带传动.其助焊剂影响下寿命大幅减少.所以力拓标配日产SMC 无杆气缸(其产品国内目前无法生产,其强度和精度,密封性能问题)传动,配有日本ST-6喷咀,高封闭式独立喷雾箱.完美组合.高效安全节能生产为理念设计.
05 机械系统优势:
力拓机型其价格高于国内部分厂商,在于力拓以品质为先的生产理念.只做安全可靠的机型.如调宽窄系统中型采用三点同步调节装置,防止PCB受热后掉板现像,均多设备只有二点调节系统.大型机则采用四点同步调节装置。
材质方面:从不偷工减料.材质均用真材实料,如机架板材用2.5/3mm 冷钢板制造, 有的厂商才2mm ,有的甚至才1.5mm .无铅机型力拓均用316 高温不锈钢制作与锡有间接接触部分. 独显力拓在材质方面的重视.品质作为力拓品牌的象征.
06 服务优势:
力拓在激烈的市场中,能够发展的利器在于服务,品质和服务铸就力拓无铅电子设备,国际知名品牌.能够为客户实际生产设计,人性化服务.均为力拓取得更多用户的好评.也成就了力拓.
机型参数表:
规格表 | Specifications | LT-WS300/350 | LT-DW300/350 | LT-DS200/250 |
外形尺寸 | Dimension:(L*W*H(mm) | 4450x1350x1680mm | 3320x1250x1560mm | 2500x1150x1560mm |
重量 | Weight | 1500kg | 1000kg | 750kg |
电源 | Power Supply | 3p5w 380v/220v 63A | 3p5w 380v/220v 63A | 3p5w 380v/220v 40A |
启动功率 | Startup Power | 27kw | 22kw | 15kw |
正常运行功率 | Operation Power Comsumption | 10kw | 6kw | 5kw |
控制系统 | Control System | 电脑+PLC(触摸+PLC) | 电脑+PLC(触摸+PLC) | 电脑+PLC(触摸+PLC) |
喷雾系统 | Spray System | |||
传动方式 | Transmission Method | 气缸式(步进系统) | 气缸式 | 气缸式 |
喷雾气压 | Spray Pressure | 0.25-0.45MPA | 0.25-0.45MPA | 0.25-0.45MPA |
助焊剂流量控制 | Flux Flow Arrange | 10-100ML/MIN | 10-100ML/MIN | 10-100ML/MIN |
助焊剂自动添加 | Auto Fill Flux | O | O | N/A |
抽风方式 | Exhaust | 上抽风 | 上抽风 | 上抽风 |
抽风管直径(mm) | Exhaust Ducting Diameter | 200mm | 200mm | 200mm |
排风量 | Exhaust Capacity | 25m3/min | 25m3/min | 25m3/min |
预热系统 | Preheating System | |||
预热方式 | Preheating Mode | 微热风 | 微热风 | 热风(红外) |
温度控制方式 | control mode | PID+SSR | PID+SSR | PID+SSR |
预热区数量 | perheating Temperature | 3 | 2 | 1(加长) |
预热区长度(mm) | preheating Lenghth | 1800mm | 1200mm | 800mm |
预热温度可调范围 | preheating Tenperature | 室温至300℃ | 室温至300℃ | 室温至250℃ |
预热升温时间 | warm-up time | 10min(150℃) | 10min(150℃) | 10min(150℃) |
热风马达 | Blower Motor | S | S | O |
运输系统 | Conveyor System | |||
宽度范围 | PCB width (L*W)(mm) | 50mm-300/350mm | 50mm-300/350mm | 50mm-200/250mm |
PCB传送方向 | Conveyor Direction | 从左至右(L-R) | 从左至右(L-R) | 从左至右(L-R) |
传送速度范围 | Conveyor Speed (mm/min) | 200-2400mm/min | 200-1400mm/min | 200-1200mm/min |
运输高度 | Conveyor Height | 750±20mm | 750±20mm | 750±20mm |
允许PCB元件高度 | Available Component Height | 上100mm 下15mm | 上100mm 下15mm | 上100mm 下15mm |
速度控制方式 | Conveyor speed control mode | 无级变频调速 | 无级电子调速 | 无级电子调速 |
爪 | Fingers | 加强双钩 | 加强双钩 | 加强双钩 |
道轨宽度调整方式 | Conveyor width control | 手动(自动选配) | 手动(自动选配) | 手动 |
道轨角度 | Conveyor angle | 4º-7º | 4º-7º | 4º-7º |
锡炉系统 | Soldering System | |||
锡炉类型 | Type of solder pot | 机械式 | 机械式 | 机械式 |
锡炉材质 | Solder pot material | 全钛(进口高温316L) | 无铅(进口高温316L) | 有铅(进口高温304) |
波峰调节方式 | Wave Drive Power | 电脑数字控制 | 无级变频 | 无级电子调速 |
锡炉发热体功率 | Heater Power | 球墨铸铁 1.2KWx10 | 球墨铸铁 1.2KWx10 | 球墨铸铁 1.2KWx6 |
锡炉高温度 | Solder pot temperature | 400℃ | 400℃ | 300℃ |
锡炉容量 | Solder pot capacity | 300KG | 280KG | 150KG/170KG |
波峰驱动功率 | Wave Drive Power | 1KW 220V | 1KW 220V | 500W 220V |
锡炉升温时间 | Solder pot warm-up time | 90MIN/250℃ | 90MIN/250℃ | 90MIN/250℃ |
炉温控制方式 | temperature control mode | PID+SSR | PID+SSR | PID+SSR |
冷却系统 | Cooling System | |||
冷却方式 | Cooling method | 强制风冷 | 强制风冷 | 强制风冷 |
其他 | Others | |||
洗爪 | Finger Cleaning System | S | S | S |
回程抬高 | Return trip Lifting | S | S | S |
选配 | Option | |||
中央支撑 | Center support | O | O | O |
超声波喷雾 | J-sonic Uitrasonic Spray | O | O | N/A |
上层预热 | Topside preheating | O | O | O |
UPS保护 | UPS protection | O | O | O |
氮气保护系统 | Nitrogen Device | O | O | N/A |
接驳压力 | Feeder Knife | O | O | O |