供应螺母埋植焊接机 热熔铆点焊接机 小型热熔焊接机
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专业生产热熔焊接机,汽车铆点焊接机_热熔焊接机,汽车铆点焊接机热熔铆点机|热熔铆点焊接机|超声波铆点机|铆点机|热熔机|热熔焊接机轿车-普通级轿车中小型热熔铆点、埋植焊接机螺母埋植热熔机|热熔铆点焊接机欢迎来电咨询机器采用小面积加热及小型工作台面设计,机身轻巧,加长线性轴承使机台动作稳定性高,适合焊接精确工件.适用行业:金属机构件与塑料机构件镶嵌、熔接、螺丝、螺母等五金的热熔、埋植.广泛应用于数码相机存储卡、喇叭网罩、MP3、电脑内置件、蓝牙、手机壳固定铜螺母的熔接简单介绍一、工作原理该机使用电加热方式,通过热熔头传递热量到塑料件,热压变型达到所需效果。★无锡美斯特(技术支持:15006191865牛红霞)专业生产:超声波塑料焊接机,大中热板焊接机,塑料热板焊接机,超声波金属焊接机,超声波金属滚焊机,高频塑焊机,塑料热熔机,无纺布焊接机,超声波点焊机,超声波焊接设备。 该机适用对点的铆焊,埋植。热板焊接机原理:由热板产生的热量软化接合表面的加压焊接方法,因装置简便,焊接强度高,用于大型产品的焊接.作业流程:先把所需要焊接之产品分别放进模具内,对准位置,调整所需的加热温度及熔接时间等.起动启动按钮,机器即进入全自动操作.将产品利用中间加热板先加热,到指定温度及时间后退出加热板,再利用气缸将上下胶件熔接,待熔接。超声波焊接机原理:通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。 二、推荐机型:NC—RRP本公司按贵公司塑料件的材质、结构及焊接要求,向贵公司推荐我们的成熟产品NC—RRP微型热熔机,其焊接精度高、性能稳定,操作方便、精巧美观。 三、规格及工作环境1)本机工作电源为AC220V、10A2)工作气压2~6KG3)可焊接塑料尺寸:250×200×1504)外形:450×350×1000mm四、热熔机结构机械部分:1、主机为普通单导柱柱热熔机,可安装上、下模合尺寸为240×210×260(宽×深×高)的塑料热熔模。专业生产热熔焊接设备:塑料热板焊接机,热板式熔接机,洗衣机出口栓热板焊接机洗衣机平衡环热板焊接机,伺服车灯热板熔接机,中型立式热板机,汽车塑料水壶热板焊接机,汽车膨胀水壶焊接机,汽车膨胀水壶熔接机,汽车膨胀水壶焊接设备洗衣机,出水栓汽车塑料水壶热板焊接机,汽车塑料水箱热板焊接机,塑料托盘焊接机,PPPE托盘焊接机,塑胶托盘焊接机,热板焊接利用电热熔化原理,准备控制温度变化,配以完善的机械装置来达到焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足。 2、本机运动平稳,控制精确,气压可根据焊接工件需要微调。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主机底板可安装滑板装置,滑板行程50mm,使下模伸出主机腔,便于待焊件装入及操作的安全性。 4、为方便快速调整焊头或快速换模需要,可在模具四角加装定位装置,实现调模快速准确,减少调模时间,降低调模难度。 5、焊接深度可调,根据塑料件外观及焊接强度要求,可适当微调上模的行程达到预期效果。 电器部分:1、温度控制装置,可根据塑料热熔焊接机热熔铆点焊接机的详细介绍一、工作原理该机使用电加热方式,通过热熔头传递热量到塑料件,热压变型达到所需效果。 该机适用对点的铆焊,埋植。 二、推荐机型:NC—RRP本公司按贵公司塑料件的材质、结构及焊接要求,向贵公司推荐我们的成熟产品NC—RRP微型热熔机,其焊接精度高、性能稳定,操作方便、精巧美观。 三、规格及工作环境1)本机工作电源为AC220V、10A2)工作气压2~6KG3)可焊接塑料尺寸:250×200×1504)外形:450×350×1000mm四、热熔机结构机械部分:1、主机为普通单导柱柱热熔机,可安装上、下模合尺寸为240×210×260(宽×深×高)的塑料热熔模。 2、本机运动平稳,控制精确,气压可根据焊接工件需要微调。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主机底板可安装滑板装置,滑板行程50mm,使下模伸出主机腔,便于待焊件装入及操作的安全性。 —————————————————————————
无锡美斯特【MXTER】超声波焊接设备有限公司
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无锡美斯特专业生产:超声波焊接机,超声波塑料焊接机,超声波金属焊接机,热板焊接机,
热熔焊接机,超声波花边机,塑料焊接机,自动化非标焊接设备。
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4、为方便快速调整焊头或快速换模需要,可在模具四角加装定位装置,实现调模快速准确,减少调模时间,降低调模难度。 5、焊接深度可调,根据塑料件外观及焊接强度要求,可适当微调上模的行程达到预期效果。 电器部分:1、温度控制装置,可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度。 2、时间可调,塑料件熔接时,根据具体熔焊要求,增加或减少熔焊时间,达到所需地焊接效果。 一、公司简介:无锡尼可超声波设备有限公司专业设计、制造超音波焊接设备、塑料热熔设备和相关专业非标生产流水线。 总部江苏设有专业开发、设计部以及制造工厂。 主要承担客户各种自动化设备及专用机的开发、研制,制造和应用。 公司本着以客户为尊,以质为本的宗旨。 多年来承蒙广大用户的厚爱,公司形成了集开发、研制、制造、销售、服务为一体的企业。 服务网点技术力量雄厚深受用户的欢迎。 我们将一如既往,以优质的产品,快捷良好的售后服务,真诚热情地与广大用户朋友合作,共创辉煌明天。 二、热熔机简介:本设备采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。 使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。 整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。 主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。 可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。 加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。 本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。 焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。 本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。 自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。 三、整机结构机架:铸件、钢、螺栓及焊接连接结构。 工作电源:三相380V。 工作气压:6kg/cm2输出功率:4000W(视不同焊接模具体而定)。 整机外形:(宽)1500×(高)2100(深)1900mm。 工作空间:(宽)450(上模高)200×(下模高)250×(长)700mm整机重量:约800Kg。 动作:PLC自动控制,气动方式实现。 模具:共三部分组成(模架、冷模、热模)采用模架定位结构,安装调试方便、快捷、定位精确。 热模设定范围0~600℃(±1℃)。 电气:TOP5。 7inch双色触摸屏。 LG品牌PLC(可编程)控制器。 电器部分主要分为热熔机的热板温度控制和动作控制两部分。 加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入,并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断,提供热板中的电热管的加热电流。 电热管总容量为6000瓦(此参数因不同胶件其加热模功率有所不同)。 在电热板上装入K型热电偶,以它为温度信号反馈于温度控制器。 温控器采用PID智能方式控制固态继电器SSR的输出电流的通断来实现对电热板中加热管的温度控制。 电路还设置两只交流电流表以及电源指示灯来监视三相电流通断及大小状况。 加热温度可以按照加热板加工温度要求,在温控器面板上预先设定和调节。 运动机构动作程序(软件)是按照技术(工艺)要求编制,采用可编程控器(PLC)对各种运动气压缸实行自动控制。 本设计控制方式分为手动和自动两种选择,手动位时,目的主要是利用人机界面(触摸屏)可以达到寸动从而实时修改部分参数(加热时间、固化时间等)、调整各运动机构的行程、位置及模具间的间距等生产前期准备工作;自动位时,整机依靠PLC中的程序进行逻辑控制,使整个生产过程实现自动化,提高了产品的合格率。 本机采用可编程控器(PLC),使得整机的扩展性强,为客户以后产品的更新换代留有相当大的升级空间。 PLC选用LGMASTER-K120S型,其输入18点,输出12点。