毕节市生产制砂机配件我们最有实力kau直销电话：１３９４９００００８３ 嵩元特钢铸造有限公司对稀土高铬铸铁锤头研究在铝电解的过程中，为了补充电解所需氧化铝、氟化铝，需要将电解液上部的壳打开，根据电解槽的大小不同，电解的速度不同，每次加料的量和时间的间隔不同，200 kA电解槽锤头每隔130 s乎1'壳一次，打壳时间3s，电解液的平均温度为950 9C，环境温度为100℃一150`C。工作温度高(950`C )，促进了氟盐对锤头的腐蚀，并且高温使锤头强度降低，加速磨损。在锤头反复打壳的过程中，温度剧烈变化，锤头受激冷激热产生热疲劳。锤头材料一般使用低碳钢铸造或锻造，材料硬度低，耐蚀性能差，铸造锤头夹杂物多，组织不均匀等，这些都加速锤头失效，使锤头寿命缩短。打壳锤头的现状对锤头寿命统计，平均寿命120 d，并且两种锤头的失效形式不同，铸造锤头表面存在大量较深的蚀坑，腐蚀不均匀，有磨损痕迹存在;锻造锤头在圆周上呈波浪型磨痕，腐蚀和磨损是同时进行的。从两种锤头边沿的组织形态可以看出，两种锤头边沿都是沿晶界腐蚀的比较严重，并且形成锯齿状，这种锯齿间距与锤头的晶粒大小有关，晶粒大锯齿间距大，晶粒小锯齿间距小。可以看出，锻造锤头晶粒比较粗大，珠光体数量较少，大部分(70%以上)为铁素体，且夹杂物数量少;铸造锤头晶粒比较细小，铁素体数量较少，大部分(60%以上)为珠光体，且夹杂物数量多。两种锤头的化学分析及硬度可以看出，铸造锤头中碳含量比锻造高，其它成分比较接近;锻造锤头硬度较低。打壳锤头失效分析打壳锤头的形状及在打壳时的位置如图3所示，在使用时与打壳杆焊接在一起，锤头长度320mm。打壳时大约有170mm在打壳时进人950`C:的电解液中，使睡头受到热的作用，化学腐蚀更加严重，加快了锤头的磨损。在最初使用时，锤头形状是球形，开始时有效的耐磨体积小。因此，改变打壳锤头的结构，增加相同长度锤头的磨损量。锤头端面和打壳杆平面焊接，经常出现虚焊的现象，尤其在冬天严重时产生焊接裂纹，在打壳时锤头断裂掉进槽中。锤头寿命关键是自身的特性决定的，与其成分和组织有密切的关系。从上面金相组织和宏观组织可以看出，铸造锤头中存在大量夹杂物，这是由于铸造锤头钢水脱氧净化不充分.氧化物没有排出钢液，凝固后以夹杂物的形式存在于锤头中，局部腐蚀和磨损加剧，在锤头表而产生大量的宏观蚀坑;组织中存在较多的珠光体，组织不均匀也加速了腐蚀。在打壳条件下，锤头表面温度达到30040090，在与电解质接触时表面温度可能瞬时达到5000。两种锤头本身硬度较低，因此在高温条件下使锤头硬度有较大幅度的降低，加速了锤头的磨料磨损。锤头的腐蚀和磨损共同作用的结果造成锤头失效，锻造锤头表面光滑主要是由于高温均匀腐蚀和磨损造成的，其主要的失效形式是高温磨料磨损。为了降低磨损，增加锤头体积，强化焊接质量。从材料方面改进来看，减少锤头中夹杂物，使基休组织为高硬度单一相，使电化学腐蚀和磨损减小。因此，新的锤头材料设计从改善内部组织着手，提高锤头的硬度(高温硬度)和耐腐蚀性能两个方面进行改进。总的来说，用系统分析的方法，从锤头结构、焊接方式、材料等方面进行改进，提高锤头的寿命。