天津市天安兴导航技术有限公司是一家由海外归国人员在2009年创办的高新技术企业，位于天津市滨海高新区内。公司自成立之日起，以海内外高层次人才为基础，始终着眼世界尖端技术，不断开拓创新，目前拥有两项科学发明专利，被天津市科技委员会的科技计划批准立项项目一项。中国知名科学家科学院院士姚建铨教授多次会见我单位员工，指导研究方向，鼓励我们继续开发新技术新产品（祥凤牌煤场测温仪器）。天津市天安兴导航技术有限公司，公司地址: 天津市华苑产业区（环外）华科3路华鼎智地6号811

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    全国规模以上火电厂的存煤自燃损耗，最保守评估达到每年67.5亿元，相当于2011年前11月份全国火电生产企业利润总额（106亿）的63.7% 。一个存煤周期20天的100万千瓦机组的发电厂，如果按照当前普遍的煤场管理现状，每年的自热自燃损耗至少是882万元。面对这样巨大的损耗量和经济损失，预防煤堆自燃，节能减耗理应是电厂燃料管理工作的重中之重，但是现状却并非如此，究其原因也很无奈，电厂没有任何有效手段来解决这个难题。人工巡检是现场最为通行的作法，但是靠一两个工人扛2米的温度计巡逻根本达不到有效测量密度，热电阻插入煤堆需要10分钟左右才可以测量准确，而且煤场很多地方行走不便，煤场环境恶劣，有斗轮机等大型设备作业，安排太多的人测温也非常不安全; 还有电厂使用红外温枪或热成像设备，该类设备都只能测量表面温度，煤堆自热自燃主要从内部开始，所以达不到使用目的，导致选型失败。所以现场明知预防自热自燃的重要性，却无可奈何。

如果实施祥凤牌预防煤堆自燃系统，最保守估计，可以使一个存煤周期20天的100万千瓦机组的发电厂，年减少损失351万元。（以上数据分析和计算方法请参阅“煤耗量化分析报告”）。

我们以某电厂为例，设计系统方案如下，该电厂拥有4个200米*50米的煤场，沿着煤堆侧面边缘每20米布置一个测点，测点深度在1米到4米之间，可以如图示布置，其中3个煤堆每个煤堆布置22个测点，另外1个煤堆布置11个测点，相当于监测一半的煤堆，另外一半的煤堆是1~2天内马上烧掉的煤，不需要布置测点连续监测，而且也可以避免斗轮机在取煤过程中损坏测温设备。入厂煤存放后，立即在测点上插入无线测温探头，探头会连续测量煤堆内部温度并发送到无线接收设备，无线接收设备把数据上报到现场集控室、电厂办公室或其它远程监测地址，无线接收设备可以安装在斗轮机上，经过一个存储周期（以15天为例），当该煤堆即将在1~2天内入炉时，需要取出煤堆上的测温探头，防止斗轮机取煤时损坏探头。系统操作流程如下，

产品名称和规格型号

    厂家推出“祥凤牌煤堆自动测温系统”“体验包”和“样品包”促销方案。欢迎咨询。