牌号：D287

药皮类型：低氢钠型

特征：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。

用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。

材质（熔敷金属化学成分）：

C≤0.15  Si -   Mn -   Cr 12-16

其他：Ni 4-6

堆焊硬度（HRC）：HV400（焊态）

牌号：D287

药皮类型：低氢钠型

特征：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。

用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。

材质（熔敷金属化学成分）：

C≤0.15  Si -   Mn -   Cr 12-16

其他：Ni 4-6

堆焊硬度（HRC）：HV400（焊态）

牌号：D287

药皮类型：低氢钠型

特征：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。

用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。

材质（熔敷金属化学成分）：

C≤0.15  Si -   Mn -   Cr 12-16

其他：Ni 4-6

堆焊硬度（HRC）：HV400（焊态）用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸气、石油介质作用下的部件，如25号铸钢，高中压阀门密封面。

D608 ：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。3.2 4.0
　　D618是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项： 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。3.2 4.0
　　D638 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。 3.2 4.0
　　D646 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。 3.2 4.0
　　D－667型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3－8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与D－266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
　　D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。3.2 4.0

　　高铬铸铁耐磨焊条: 高铬铸铁耐磨焊条堆焊层硬度高，组织为粒状碳化物、马氏体和残余奥氏体，能有效地承受恶劣工况下高硬度磨料磨损和高应力接触疲劳磨损等，适用于电厂吸风机转子叶片、粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等易磨损零件的硬化、强化和修复。
3.2 4.0

D707
耐磨焊条D707 符合 GB EDW-A-15 说明:D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量80-85%，由于药皮较厚，合金元素多，可交直流焊接接，使用适当的电流堆焊。 用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱 机械设备等。 熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si W 保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0 堆焊层硬度:HRC≥85 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上，堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃，堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。 3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条
熔敷金属化学成分(%)
 
C Mn Si Cr W Ni B4C Mo V 其它
≤1.0 ≤2.0 ≤1.5 10.0-15.0 1.0-2.0 1.0-3.0 ≤1.0 1.0-3.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC≥60 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，抗裂性好，交直流两用，冷焊.
 
2、D918型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
 
C Mn Si Cr W B4C Mo V 其它
1.0-3.0 ≤2.0 ≤1.0 20.0-30.0 2.0-3.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，交直流两用，母材预热、焊后缓冷.
 
3、D910型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
 
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.5 ≤4.0
焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃ 可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
 
 
4、D928型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
 
C Mn Si Cr W Ni Co Mo V 其它
≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 25.0-35.0 4.0-6.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤3.0 ≤1.50 ≤4.0
焊层硬度HRC≥60-70 耐热温度≤800℃ 可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊.
 
 
5、D912型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
 
C Mn Si Cr W Mo V 其它
≤0.5 ≤1.50 ≤1.0 5.0-10.0 ≤1.0 1.0 ≤0.5 ≤4.0
焊层硬度HRC≥45 耐热温度≤600℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用.
 
 
6、D938型耐磨焊条
熔敷金属化学成分(%)
 
C Mn Si Cr W Ni Mo V 其它
≤1.0 10.0-15.0 ≤1.5 10.0-15.0 2.0-4.0 1.50-3.0 1.0-2.0 ≤1.0 ≤4.0
焊层硬度HRC28-40 耐热温度≤800℃ 可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，系钢厂吊车、热剪口专用焊条，也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用，直接冷焊。
 
D680/D687
说明：D680/D687是低氢型药皮、铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条。采用直流反接，电弧稳定，飞溅一般，渣少，脱渣容易。堆焊层即使用硬质合金刀具也难以进行切削加工，只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。

用途：用于要求强烈耐磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。

产品牌号： D327  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDRCrMoWV-A1-15     
 
D327    铬钨钼钒冷冲模焊焊条
符合：GB   EDRCrMoWV-A1-15   
说明：
D327是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途：
用来堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
焊前须将工件预热至300℃以上，以免开裂。
熔敷金属化学成份：（%）
C   Cr W    Mo V S P
≤0.50 ≤5.00 7.00-10.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.04

堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥55
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 160-190 190-230
 0
说明：
D127为低氢型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途：
用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面。如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn
≤0.20 ≤4.20

堆焊层硬度:HRC≥28
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-110 140-180 180-220
 
 
 
 
 产品牌号： D132  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMo-A2-03    
 详细说明：
D132    铬钼型堆焊焊条
符合：GB   EDPCrMo-A2-03
说明：
D132是钛钙型药皮的堆焊焊条。可以交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：
用于受磨损的低碳钢、中碳钢或及低合金钢机件表面。特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补之用。
注意事项:
焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至300℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mo
≤0.5 ≤3.00 ≤1.50

堆焊层硬度:HRC≥30
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 150-180 190-230
 
 
产品牌号： D172  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMo-A3-03    
 详细说明：
D172    铬钼型堆焊焊条
符合：GB   EDPCrMo-A3-03
说明：
D172是钛钙型药皮的堆焊焊条。可以交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：
用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧梨，矿山机械等磨损件。
注意事项:
焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至300℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mo
≤0.5 ≤2.50 ≤2.50

堆焊层硬度:HRC≥40
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 150-180 190-230
 
 
 
 
产品牌号： D212  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMo-A4-03    
 详细说明：
D212    铬钼型堆焊焊条
符合：GB   EDPCrMo-A4-03
说明：
D212是钛钙型药皮的堆焊焊条。可以交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：
用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等件。
注意事项:
焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至300℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mo
0.30-0．60 ≤5.00 ≤4.00

堆焊层硬度:HRC≥50
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 150-180 190-230
 
 
 
 
产品牌号： D207  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMnSi-15    
 详细说明：
D207    铬锰硅型堆焊焊条
符合：GB   EDPCrMnSi-15
说明：
D207是低氢钠型药皮的堆焊焊条。采用直流反接。
用途：
用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Cr Si 其他元素总量
0.50-1．00 ≤2.50 ≤3.50 ≤1.00 ≤1.00

堆焊层硬度:HRC≥50
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-110 140-160 180-220
 
 
 
 
产品牌号： D237  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPCrMoV-A1-15    
 详细说明：
D237    铬钼钒型堆焊焊条
符合：GB   EDPCrMoV-A1-15
说明：
D237是低氢钠型药皮铬钼钒堆焊焊条。采用直流反接。
用途：
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖泥斗矿山机械零件等。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至300℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mo V 其他元素总量
0.30-0．60 8.00-10．00 ≤3.00 ≤0.50-1.00 ≤4.00

堆焊层硬度:HRC≥50
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-110 140-180 180-220
 
 
 
 
产品牌号： D256  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDMn-A-16     
 详细说明：
D256    高锰钢型堆焊焊条
符合：GB   EDMn-A-16      相当:AWS  EfeMn-A     JIS   DF-MA
说明：
D256是低氢钾型药皮的堆焊焊条,可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V),堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化,坚韧和耐磨的特点。
用途：
适用于各种破淬机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受高冲击而易磨损部分的堆焊。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理，或用铬锰钢焊条（如D227等）打底。
堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
熔敷金属化学成份：（%）
C  Si Mn 其他元素总量
≤1.10 ≤1.30 11.00-16.00 ≤5.00

堆焊层硬度:HRC≥170
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 70-90 100-140 150-180
 
 
 
 
 
产品牌号： D266  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDMn-B-16     
 详细说明：
D266    高锰钢型堆焊焊条
符合：GB   EDMn-B-16      相当:AWS  EFeMn-B     JIS   DF-MA
说明：
D266是低氢钾型药皮的堆焊焊条,可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V),与D256的区别在于焊缝金属中添加了钼，从而提高了抗裂及耐磨性能。堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化,坚韧和耐磨的特点。
用途：
适用于各种破淬机、高锰钢轨、道岔、戽斗、推土机等受高冲击而易磨损部分的堆焊。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理，或用铬锰钢焊条（如D227等）打底。
堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
熔敷金属化学成份：（%）
C  Si Mn Mo 其他元素总量
≤1.10 0．30-1．30 11.00-18.00 ≤2.50 ≤1.00

堆焊层硬度:HRC≥170
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 70-90 100-140 150-180

 
 
产品牌号： D276  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCrMn-B-16     
 详细说明：
D276    高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条
符合：GB   EDCrMn-B-16      相当:    JIS   DF-ME
说明：
D276是低氢钾型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。D276可交直流两用(交流焊时,空载电压大于70V),焊缝金属能加工硬化、富有韧性、耐气蚀，并有良好的抗裂纹性能。
用途：
用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
熔敷金属化学成份：（%）
C  Si Mn Cr 其他元素总量
≤0.80 ≤0.80 11.00-16.00 13.00-17.00 ≤4.00

 注：此焊条中可加入少量钼，以改善某些性能。
堆焊层硬度:HRC≥20
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 2．5 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 60-80 90-130 130-170 170-220
 
 
 
 
产品牌号： D277  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCrMn-B-15     
 详细说明：
D277    高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条
符合：GB   EDCrMn-B-15      相当:    JIS   DF-ME
说明：
D277是低氢型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途：
用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
熔敷金属化学成份：（%）
C  Si Mn Cr 其他元素总量
≤0.80 ≤0.80 11.00-16.00 13.00-17.00 ≤4.00

注：此焊条中可加入少量钼，以改善某些性能。
堆焊层硬度:HRC≥20
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 2．5 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 60-80 90-130 130-170 170-220
 
 
 
 
产品牌号： D102  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDPMn2-02    
 详细说明：
D102     普通锰型堆焊焊条
符合：GB   EDPMn2-02
说明：
D102是钛钙型药皮的堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：
用于堆焊或修复低碳，中碳及低合金钢磨损件的表面。如车轴齿轮和搅拌机叶片等。
注意事项:
焊前焊条必须经250℃烘培1小时。
在堆焊大型工件前应预热至200℃左右。并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn
≤0.20 ≤3.50

堆焊层硬度:HRC≥22
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-100 140-180 180-220

 
 
 
 
产品牌号： D512  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCr-B-03    
 详细说明：
D512    2铬13型阀门堆焊焊条
符合：GB   EDCr-B-03     相当：JIS   DF-4A  
说明：
D512是钛钙型药皮的堆焊焊条,堆焊金属为2铬13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化。当加热至950-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。可交直流两用，焊接工艺性能良好。
用途：
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨、较难加工。用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸气用阀件、搅拌机浆、螺旋输送机叶片等。
注意事项:
焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。
焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同热处理可获得相应的硬度。
熔敷金属化学成份：（%）
C   Cr 其他元素总量
≤0.25 10．00-16．00 ≤5.00

堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流:( AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 80-120 120-160 170-210
 
 
产品牌号： D577  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCrMn-C-15    
 详细说明：
D577    铬锰型阀门堆焊焊条
符合：GB   EDCrMn-C-15     相当JIS   DF-ME
说明：
D577是低氢钠型药皮,合金钢芯的堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与D507Mo配合使用，可获得较好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性较好，堆焊工艺简单，焊前可不预热，焊后不热处理，堆焊金属切削加工性能良好。
用途：
用于堆焊工作温度在510℃的以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与D507Mo配合，使用寿命更高。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
堆焊金属加工后高度应5mm以上,以保证化学成分和硬度均匀。
熔敷金属化学成份：（%）
C Cr Mn   Mo Si Ni 其它元素
≤1.10 12．00-18.00 12．00-18.00 ≤4.00 ≤2.00 ≤6.00 ≤3.00

堆焊层硬度: HRC≥28
参考电流:( DC﹢)
焊条直径(mm) 3．2 4.0 5.0
参考电流(A) 80-120 120-160 160-200
 
 
 
 
产品牌号： D567  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCrMn-D-15     
 详细说明：
D567    铬锰型球墨铸铁阀门堆焊焊条
符合：GB   EDCrMn-D-15    
说明：
D567是低氢钠型药皮,合金钢芯的的堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果明显，具有优良的抗擦伤性能。堆焊层有一定的硬度，可以机械加工，抗裂性较好，堆焊工艺简单，无须预热和缓冷。
用途：
用于工作温度低于350℃的中温中压球墨铸铁阀门密封面。
注意事项:
堆焊阀门密封面，一定要采用小电流，连续堆焊三层的工艺。
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
熔敷金属化学成份：（%）
C   Cr  Mn Si
0．50-0．80 9．50-12．50 24.00-27.00 ≤1.30

堆焊层硬度: HRC≥210
 在球墨铸铁上堆焊，堆焊层有效使用高度3mm时，硬度为HRC≥25。
参考电流:( DC﹢)
焊条直径(mm) 3．2 4.0 5.0
参考电流(A) 60-80 80-100 100-200
 
 
 
 
产品牌号： D557  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCrNi-C-15    
 详细说明：
D557    铬镍硅型阀门堆焊焊条
符合：GB   EDCrNi-C-15    
说明：
D557是低氢钠型药皮的堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体加铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高。堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化和抗腐蚀性能。采用直流反接。
用途：
用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状，采取不同的预热温度和缓冷等措施，一般预热为300-450℃，堆焊时尽量采用短弧小电流。
熔敷金属化学成份：（%）（允许加入其他合金元素）
C Mn Si   Cr Ni S P
≤0.20 2．00-3.00 5．00-7．00 18．00-20．00 7.00-10.00 ≤0.03 ≤0.04

堆焊层硬度: HRC≥37
参考电流:( DC﹢)
焊条直径(mm) 3．2 4.0 5.0
参考电流(A) 80-120 120-160 160-200
 
 
 
 
产品牌号： D547  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCrNi-A-15     
 详细说明：
D547    铬镍硅型阀门堆焊焊条
符合：GB   EDCrNi-A-15    
说明：
D547是低氢钠型药皮、合金钢芯的的堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定量铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
用途：
用于堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
堆焊一般碳素钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si   Cr Ni S P
≤0.18 0.60-2.00 4.80-6.40 15．00-18．00 7.00-9.00 ≤0.03 ≤0.04

堆焊层硬度:HB270-320
参考电流:( DC﹢)
焊条直径(mm) 4.0 5.0
参考电流(A) 120-160 160-200
 
 
 
 
 
产品牌号： D307 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDD-D-15    
 详细说明：
D307
符合：GB   EDD-D-15
说明：
D307是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途：
可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛环上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，还可以用来堆焊修复磨损的刀具及其它工具。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
堆焊小型工件时，应预热至300℃，大型工件预热至600℃。
堆焊刀具之热处理条件同W18Cr4V高速钢的规范。
熔敷金属化学成份：（%）
C   Cr W V S P 其他元素总量
0.70-1.00 3.80-4.50 17.00-19.50 1.00-1.50 ≤0.035 ≤0.04 ≤1.50

堆焊层硬度(焊后经540℃三次回火):HRC≥55
参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-130 130-160 170-220
 
 
 
 
产品牌号： D517 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCr-B-15     
 详细说明：
D517    2铬13型阀门堆焊焊条
符合：GB   EDCr-B-15     相当：JIS   DF-4A  
说明：
D517是低氢钠型药皮的堆焊焊条。堆焊金属为2铬13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化。当加热至950-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。采用直流反接。
用途：
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D507更硬、更耐磨、较难加工。用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸气用阀件、搅拌机浆、螺旋输送机叶片等。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同热处理可获得相应的硬度。
熔敷金属化学成份：（%）
C   Cr 其他元素总量
≤0.25 10．00-16．00 ≤5.00

堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥45（耐软化至500℃）
参考电流:( DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 80-120 120-160 170-210
 
 
 
 
产品牌号： D322  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDRCrMoWV-A1-03     
 详细说明：
D322    铬钨钼钒冷冲模焊焊条
符合：GB   EDRCrMoWV-A1-03   
说明：
D322是钛钙型药皮的堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途：
用来堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。
注意事项:
焊前焊条必须经250℃左右烘培1小时。
焊前须将工件预热至300℃以上，以免开裂。
熔敷金属化学成份：（%）
C   Cr W    Mo V S P
≤0.50 ≤5.00 7.00-10.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.04

堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥55
参考电流(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 90-120 160-190 190-230
 
 
 
 
产品牌号： D507  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCr-A1-15     
 详细说明：
D507    1铬13型阀门堆焊焊条
符合：GB   EDCr-A1-15     相当：JIS   DF-4A  
说明：
D507是低氢钠型药皮的堆焊焊条,堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化。当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。采用直流反接。
用途：
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同热处理可获得相应的硬度。
熔敷金属化学成份：（%）
C   Cr S P 其他元素总量
≤0.15 10．00-16．00 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.50

堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥40
参考电流:( DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 80-120 120-160 160-200
 
 
产品牌号： D502  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCr-A1-03     
 详细说明：
D502    1铬13型阀门堆焊焊条
符合：GB   EDCr-A1-03     相当：JIS   DF-4A  
说明：
D502是钛钙型药皮的堆焊焊条,堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化。当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。可交直流两用，焊接工艺良好。
用途：
这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
注意事项:
焊前焊条必须经150℃左右烘培1小时。
焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同热处理可获得相应的硬度。
熔敷金属化学成份：（%）
C   Cr S P 其他元素总量
≤0.15 10．00-16．00 ≤0.03 ≤0.04 ≤2.50

堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥40
参考电流:(AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) 80-120 120-160 160-200
 
 
 
 
产品牌号： D397  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDRCrMnMo-03-15     
 详细说明：
D397    铬锰钼热锻模堆焊焊条
符合：GB   EDRCrMnMo-03-15   
说明：
D397是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途：
用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5铬锰钼、5铬镍钼、5铬镍硅钨钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
注意事项:
焊前焊条必须经250或350℃左右烘培1小时。
焊前需将工件预热至250℃以上，焊后缓冷。
熔敷金属化学成份：（%）
C   Cr Mo Mn Si S P
≤0.60 ≤2.0 ≤1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.04

堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥40
热处理规范
热处理规范 温度(℃) 经处理后硬度(HRC)
退火 810-840 ≈27
油淬 820-850 ≈55
回火(炉冷) 500 ≈42
回火(炉冷) 600 ≈37

参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接电流(A) 100-120 140-190 190-210
 
 
 
产品牌号： D337  产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDRCrW-15    
 详细说明：
D337    铬钨热锻模堆焊焊条
符合：GB   EDRCrW-15
说明：
D337是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。
用途：
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
焊前需将工件预热至300-400℃以上，焊后缓冷。
熔敷金属化学成份：（%）
C   Cr W S P 其他元素总量
0．25-0．55 2．00-3．50 7.00-10.00 ≤0.035 ≤0.04 ≤1.00

堆焊层硬度(焊后空冷):HRC≥48
热处理规范
热处理规范 温度(℃) 经处理后硬度(HRC)
退火 860-890 ≈28
油淬 1050-1100 ≈55
回火 300
400
500 ≈49
≈47
≈45

参考电流(DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
焊接电流(A) 90-110 150-180 180-210
 
 
产品牌号： D516M、D516MA 产品类型： 焊条-堆焊焊条
产品型号 EDCrMn-A-16    
 详细说明：
D516M、D516MA
符合：GB   EDCrMn-A-16       
说明：
D516、D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条。堆焊层具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗裂性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。D516M为H08焊芯，D516MA为1Cr13焊芯。
用途：
用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸气、石油介质作用下的部件，如25号铸钢，高中压阀门密封面。
注意事项:
焊前焊条必须经300-350℃左右烘培1小时。
焊前应将焊件上的油污及杂质等清理干净。
熔敷金属化学成份：（%）
C   Mn Cr Si
≤0.25 6．00-8．00 12.00-14.00 ≤1.00

堆焊层硬度(焊后空冷):HRC38-48
参考电流:( AC或DC﹢)
焊条直径(mm) 3.2 4.0 5.0
参考电流(A) D516M 80-120 120-160 170-210
D516MA 70-110 120-150 180-190