供应智能型乳化液泵站系统 智能型乳化液泵站系统
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供应智能型乳化液泵站系统 智能型乳化液泵站系统
乳化液泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳化液,工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动,实现吸液和排液
液压支架用于支撑顶板,为采煤机采煤时提供一定的空间,防止顶板垮塌
乳化液由95%的水加5%的油组成,液压支架靠液压缸支撑伸缩,你应该知道汽车上的千斤顶吧,原理差不多,介质不一样罢了,应该理解了吧。
针对当前乳化液泵站设备工作强度大、耗能高、故障率高,使用寿命短、存在安全隐患,以及人工配液不准,容易造成系统锈蚀等问题的现状,本发明采用的一系列技术方案,比较完美地解决了这些问题。达到节能降耗、提高系统可靠性和大大延长设备使用寿命的目的。
该控制装置由自动控制部分、自动配液部分、综合保护部分、数据传输部分等组成,该装置对原有的泵站系统进行智能化综合控制。
1) 可编程序控制器进行精确数据处理和判断分析,实现系统智能控制;
2) 高精度、高可靠的乳化液浓度配比。
3) 在满足工作面所需的系统压力和流量的前提下,减少或停止泵的工作,从而达到节能降耗和延长设备使用寿命的目的(当泵停止工作时由储能器提供系统压力)。根据采煤工作面对液压系统的实际使用情况,节电量一般都能达到40%以上;
4) 电机空载启动。
5) 彩色显示屏。以直观鲜亮的彩色屏幕显示液压系统的工作状态,各种主要工作参数的随机变化一目了然,并将各采集信号及工作现状进行计算、分析的结果以警示语的方式提示操作人员。节能数据随机显示;
6) 存储1年以上设备工作数据及节能数据,以备查询;
7) 操作简单,智能化程度高。只有3个操作按钮:“系统启动”、“系统停止”和“屏幕切换” ,所有动作自动完成;
8) 外观简捷小巧,结构新颖合理,线缆引入装置全部排在配液箱内部,线缆管路都从箱体底部引出,从而使装置外观非常整洁;
9) 一箱多泵实现匹配智能启动,延长乳化泵工作使用寿命;
10) 控制装置与乳化泵可实现自动切换。
该套设备是集机、电、液一体化,采用了先进的在线自动监测控制系统和变频技术,实现了对乳化液浓度、压力、液位、泵组温度的自动检测与智能控制,实现了乳化液的自动配比,能够在系闭环工作状态下使泵组实现恒压,变量自动控制[如两台400型泵组为例:自动实现31.5Mpa恒压。根据工作需要可自动实现800升\分工作流量],确保系统工作压力、流量。
节电效果显著,起动电流小、起动速度平稳、起动性能可靠、对电网冲击小,可根据电机的负载变化调整电机工作电源电压和频率达到所需转矩,相比工频运行下延长泵组和电机的使用寿命可达3倍以上,2\3时间泵组是停机状态,比原有产品节能40%以上;有效降低了工作面噪音强度,改善了工作环境。供应智能型乳化液泵站系统 智能型乳化液泵站系统
乳化液浓度的精确保证,显著延长液压支护设备及液压元件的使用寿命减少了更新和维护费用;本系统采用了自动卸压系统和本质安全线路设计,电气控制系统进行监控并对系统故障自诊断,从而保证设备的正常运行和便于维护。对保障矿井人身及设备的安全起到了重要作用,真正实现两泵两箱自动化控制,其中一台泵组工作,一台泵组备用。