为了使压缩机始终保持良好的状态，发挥的效能，并及时排除可能引起故障的不良因素，必须对压缩机进行细心的保养和维护。认为压缩机没有故障就不用保养维护工作的想法是危险的，等到故障发生了才去维修，既要花费维修费用，又要承受停工的损失。请依照使用说明书规定实施正确的及时的保养与维护，维护时确认使用正厂零件，如未使用正厂零件或本公司指定用油导致发生故障机械损坏时，本公司不负保固责任，如有疑问请与服务单位联络。
保养工作的内容有：
耗品更换
1、空气过滤器
压缩机运转1000小时，或空气过滤器压差指示灯亮时，将空气过滤器拆出并清洁。一般每3000小时更换一次，环境较差则缩短时间。
拆装及清洁方法：
松开空滤箱盖的锁紧螺母取下空滤箱盖。
松开滤芯锁紧螺母，取下空滤芯。
用低压压缩空气（＜0.3Mpa干燥的压缩空气由内向外喷吹滤芯。整个滤芯各处都要吹到。
装回滤芯。
2、前置过滤器
每1-2周须拆下清洗干净不必更换，如环境较差则缩短清洗时间。
3、油过滤器
初次更换是在压缩机运转500小时，复盛空气压缩机|之后一般每3000小时更换一次。如环境较差造成润滑油较脏，可能使用寿命不到3000小时就阻塞了，这时控制面板上油过滤器阻塞指示灯会亮，此时也需要立即更换油过滤器。
更换方法：
将油过滤器滤芯从油过滤器壳体上拆下。可使用链条扳手或布带扳手。
清洁油过滤器壳体。
新滤芯的密封圈上抹上一薄层润滑油
装上新滤芯。先手动旋转使之密封圈与壳体接触紧密后，再用链条扳手或布带扳手上紧1/4～1/3圈。
注意：使用链条扳手或布带扳手时需小心，勿将滤芯外壳压扁。
4、 油细分离器
当油细分离器压差指示灯亮时，或油压力比气压高时须检查，油细分离器必须更换，一般更换时间为3000-4000小时，如环境较差时其时间会缩短。
油细分离器之更换步骤为：
a、 SA-15～SA-37
①、 空压机停机，空气出口关闭，泄水阀打开，确认系统已无压力。
②、 将油细分离器拆下后更换新品。具体拆装方法同油过滤器滤芯。
b、 SA-55～SA-90
①、 空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开，确认系统已无 压力。
②、 将油气桶上方之管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却器之管路拆下。
③、 拆出回油管。
④、 拆下油气桶上盖之固定螺栓，移开油气桶上盖。
⑤、 取下油细分离器并检查O形圈，换上新油细分离器。
⑥、 依拆开之反顺序将油气桶装好。
---注意---
更换油细分离器时，复盛空气压缩机|须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转
5、 润滑油
初次换油是在压缩机运转1000小时左右，而后每2000-3000小时更换（排气温度在80～90℃）。如环境状况较差，排气温度较高时则须缩短。
换油步骤：
1. 排干净系统中的润滑油
a. 组完全停机并且油气桶内完全没有压力。
b. 断开主电路，并在电闸处及空压机控制面板中做维护标记，以防他人
启动机组。
c. 檫掉加油盖周围可能的污垢。
d. 拧开加油口盖。
e. 拧开油气桶冷却器放油球阀。SA-55-90以上还有机体排气管路及冷却器的放油阀。当油处于热态时有利于油的排放。故可在停机后不久进行放油工作。
f. SA-15-37机型需拆下油过滤器，倒出里面的油并重新装好。
a. 关闭各部分放油阀。
b. 从加油口注入50%的新油。各机型注油量见附表。
c. 锁紧加油盖。
d. 启动机组运行20～30分钟停机。
e. 重复步骤1彻底放净系统中的油。
3. 加入正常油量，锁紧加油口盖，机组即可正常运转。
清洗的必要性：虽然要求尽量将系统中各部分油排放干净，但一些管路接头中仍有少量油无法排放出来。这些油残留在系统中很快就会变质，并会影响新油，加快新油的变质，造成不可预计的后果。通过清洗可以限度的冲洗掉这些残留的油，以及其他一些残留的细微杂质，保证新加入的油的纯净。
每次消耗品的更换和润滑油添加的时间数量请您均做好详细记录这些记录将非常有用，复盛空气压缩机|我司服务技术人员将从中分析机组的运转状况，从而给您有益的建议，使您的压缩机运行更可靠经济。一旦机组发生故障，也可从参考这些记录分析原因。
1、 日常保养
1-1、 每日或每次运转前：执行开机前之检查（请参照前节）
1-2、 运转500小时：
新机使用后第一次换油滤芯。
空气滤芯及前置过滤网取下清洁，用低压压缩空气由内向外吹干净。
1-3、 运转1000小时：
检查进气阀动作、拉杆及活动部位，并加注油脂。
清洁空滤芯。
检查油滤芯或更换，新机1000小时第一次换油。
风冷式清洁散热器。
1-4、运转2000小时或6个月：
检查各部管路。
检视观油计（镜）或拆下清洗。
更换润滑油并清除油垢。
1-5、运转3000小时或一年：
清洁进气阀，更换 Ｏ形环，加注润滑油脂。
检查三向电磁阀。
检查泄放阀
检查油细分离器是否阻塞。
检查压力维持阀。
清洗冷却器，更换 Ｏ形环。
更换空气滤芯、油滤芯。
电动机加注润滑脂。
检查起动器之动作。
检查各保护压差开关是否动作正常。
1-6、每20000小时或4年：
检查或更换机体轴承及油封，调整间隙。
测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
故障排除：
压缩机一旦发生故障，请即与指定的经销商或复盛公司售后服务部联络，由他们派员检查修理，切勿自行拆卸零部件。以下故障排除表仅供参考。
每次故障及维修后，请您对故障的状况、原因及解决方法做好详细记录。
