辰曦牌钢结构防腐漆一直受到广大消费者的
适用于污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线、桥梁、网架、电力设备及各类化工设备的防腐蚀保护,还可用于混凝土设施的腐蚀防护。
二、涂料组成与包装 涂料分为底层涂料和面层涂料两种,每种涂料均由甲、乙两组份组成,如表所示: 底层涂料 甲组份(酱红色液体)
乙组份(棕色液体)
面层涂料 甲组份(各色液体)
乙组份(棕色液体)
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为了方便使用,产品出厂时已按比例配套包装。
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涂料包装规格
包装规格 T20底漆(酱红色) T20面漆(各色)
甲组份(铁桶) 22Kg 22Kg
![](http://i02.c.aliimg.com/img/ibank/2013/755/432/787234557_917442209.jpg)
![](http://i02.c.aliimg.com/img/ibank/2013/365/432/787234563_917442209.jpg)
乙组份(塑料桶) 1.1Kg 1.1Kg
三、主要技术指标:
组份 检验项目 技术指标 检验方法
T20底漆 T20面漆
甲组份 漆膜颜色和外观
粘度,s
细度,μm
固体含量,% 酱红色,漆膜平整
40-70
≤60
70±2 各色,漆膜平整光滑
40-60
≤60
65±2 目测
GB/T 1723–93
GB 1724–89
GB 1725–89
涂层 遮盖力,g/m2 100 180(白色) GB 1726-89
干燥时间,h 表干 ≤4 ≤4 GB 1728-89
实干 ≤24 ≤24
光泽,% 可调 GB 1743-89
硬度 0.56 GB/T 1730-93
附着力,级
柔韧性,mm
冲击强度,Kg/cm 1
1
50 1
1
50 GB 1720–89
GB/T 1731–93
GB/T 1732–93
四、施工方法1、表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除表面上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物,喷砂除锈到Sa12 级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。
2、配漆
油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中,混合均匀后方可使用。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。
3、涂装
(1)刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。
(2)每次涂漆完毕,要及时用稀料清洗涂装工具,以备下次再用。若采用喷涂,更要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。
五、注意事项
1、涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂,施工现场应注意通风,使用防爆灯照明,严禁明火。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
表3 涂刷程序参照表
涂装程序 组份 配比(Kg) 颜色 标准厚度(μm) 用漆量(g/m2)
第一道 底漆甲组份+乙组份 22∶1.1 酱红 30~50 ~120
第二道 底漆甲组份+乙组份 22∶1.1 酱红 30~50 ~120
第三道 面漆甲组份+乙组份 22∶1.1 各色 30~50 ~120
辰曦牌钢结构防腐漆一直受到广大消费者的
第四道 面漆甲组份+乙组份 22∶1.1 各色 30~50 ~120